浙江医疗车间

小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。 与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。 对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。 风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。无尘车间工程由中央空调和空气净化系统组成，也是净化系统的心脏。浙江医疗车间

无尘车间的设计规划之选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。 动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。 江阴生物医疗无尘车间千级无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，也用于测试。

无尘车间与普通车间的四个方面不同：装修材料、装修设计、车间管理、价格：—、使用装修材料普通的车间对车间板材沒有具体规定，可直接使用土建墙，但净化车间一般采用彩钢板结构。二、装修设计净化车间有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是独有通道，避免产生交叉污染。三、车间管理普通的车间的监管一般以本身的工艺要求为准，但是无尘车间监管就明显复杂许多。吹淋步骤，将附着在人员、物品的污染物排除掉，避身染物带到洁净区。四、价格净化车间是依据环境要求主要划分为十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级、百万级七个级别，每个级别的价格都不一样。

无尘车间的技术：洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治予、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治予等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之染上)。人是污染源的较大发源地：时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。控制无尘车间环境中的微生物含量仍是良好的空气净化系统设施。

无尘车间复合式：此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。1、装局部洁净车间：将洁净车间等级10,000~100,000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。2、净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为较适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。3、净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。食品无尘车间的面积与生产相适应，布局需要合理。苏州生物芯片无尘车间

印刷包装行业温湿度标准:主要体现在食品包装和药品包装两个方面对空间环境的温湿度。浙江医疗车间

无尘车间之风淋室：风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。 配电箱安装时的消防安全措施 配电箱在安装、施工时，它的一些安全操作事项就已经成为了工作的首要前提。因此，配电箱的施工过程中规定了一些相关的安全消防措施。 1.安装的电工和电气焊工必须要持证上岗。 2.参加施工的人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。 3.绝缘电阻测试时须两人操作，防止电击伤人。 4.在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。 5.绝缘工具的护套护垫应完好、无破损，老化严重的工具要及时更换。 6.进行电气焊接作业时须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。 配电工程的工作带有一定的危险性，任何小的细节都应该注意，因为一点点的疏忽都可能会成为隐患。浙江医疗车间