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净化车间怎么做：1、保持高效过滤器的效率(定期更换过滤器)、防止灰尘二次飞扬、维持车间正压。从维护管理方面看，过滤器随着捕集灰尘的增加，系统阻力随着增加，过滤效率也会降低;这时室内正压和洁净度就难以保证。一旦无尘车间的正压值降低，相邻的房间正压值就会大于无尘车间，这时灰尘会大量进入，影响洁净度。2、建立净化车间安全措施综合系统，设置火灾报警、排烟、消防、事故照明等设施，还应根据腐蚀、、可燃、自燃、有毒等物品、化学药品、气体不同的性质采取相应的安全措施。净化室空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙应涂密封硅胶。医疗电子厂洁净装修电话

净化车间风量与风速测试标准：风速分布的不均匀度0按下列公式计算，-般不应大于025βO=sN式中v__各测点风速的平均值;s标准差。风速分布测试直于空态测试，当安装好工艺设备和工作台时，在其附近测得的数据可能不能反映洁净室本身的特点。可以采用风管法测试风量，测星断面应位于大于或等于局部阻力部件倍管径或长边长和局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位。矩形风管的测试断面，应划分为若干个相等的小截面，每个小截面直为正方形，边长不应大于200mm,测点位于小截面中心，但测点数不少于3点;园形风管的测试断面，应根据管径大小划分为若干个面积相同的同心园环，每个园环测4点，园环数不直少于3个。电子洁净室施工热线在净化室装修中，我们必须注意装修材料的燃烧性能。

净化车间是做什么用的：一、净化车间保证产品不受微粒和微生物的污染：悬浮在空气中的微生大都依附在尘埃粒子表面，诺不去除空气中的微生物粒子和微粒，产品的质量就难保证。特别是对空气洁净度要求非常高的某些产品，如电子、药品等。如果不除去空气中的微生物粒子和微粒，产品就会被污染，食品、药品会变质，电子产品质量下降。二、净化车间为工作人员提供健康的工作环境：调节控制空气至合适的温湿度，为生产人员提供舒适的生产劳动环境，也是产品生产质量保证的需要。

净化车间施工步骤为一.应对净化车间施工流程中设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。二.对净化车间设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好净化车间施工，就需要从净化车间施工流程着手。净化车间又叫无尘车间，无尘车间可以分为以下六个级别:十万级无尘车间、万级无尘车间、千级无尘车间、百级无尘车间、十级无尘车间、一级无尘车。净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级，现在2010年版的GMP净化车间已经不用这个叫法了，分为ABCD级别，分别相对应于98版的几个级别。由于净化室是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题。

净化车间的清洁保养标准：1、净化车间所有的门都需要定期检查、除尘、擦干。2、一般净化车间是吸完地以后再擦地，频率是一周擦一次墙面。3、通常架空地板下也要吸尘及擦拭。4、架空地板底下的柱子和支撑柱三个月擦一次就可以了。5、净化车间保养人员工作时一定要遵循，永远是由上往下擦，从离门较远的地方向门的方向擦拭、清洁的。6、空的地台板：全部从清洁区清理出来，搬到清洁间。清洗方法：先用高压水枪对地台板的内外进行初步的清洗，然后用稀释过的洗洁精溶液全面清洗。应考虑到净化室障碍物，热源和污染物。医疗GMP净化装修总包

净化车间测试：送风量与排风量：若为单向流洁净室，则要测量其风速。医疗电子厂洁净装修电话

净化车间的装修的诀窍：地板平整、无缝、耐磨、耐腐蚀，静电不易积聚。易于清洁整个地板。设计中可采用原位水磨石地坪，石材直径为6-15mm。其中，分离棒要用铜棒隔开，不能用玻璃棒。目前主要采用环氧自流地坪。它是一种复合树脂地板。无溶剂、无毒、无味、无缝、自流平。是的。实现镜面装饰效果、无缝连接、耐油、耐酸、耐碱、耐盐化学溶剂。洁净车间装修具有抗静电、低发尘、耐磨、抗冲击等性能，但价格昂贵。多用于电子、医疗、血液制品的地面及其他要求高洁净度、美观、无尘、无菌的生产车间。自流环氧地坪的使用寿命为1毫米或更长，通常可以使用6年或更长时间。防潮层应放置在地板上的垫子下，以防止混凝土废物管线通过清洁区域。医疗电子厂洁净装修电话