百万级净化车间施工多少钱

净化车间施工流程主要有以下九点：1.策划：了解客户的需求，确定合理的方案;2.初步设计：净化工程施工公司根据客户的情况，进行项目的设计;3.方案交流：与客户交流初步设计净化车间施工流程并做调整;4.商务洽谈：根据确定的净化车间施工流程，洽商工程造价及签订合同;5.施工图设计：将初步净化车间施工流程方案确定为施工图设计;6.工程：按照净化车间施工图进行施工;7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试净化车间施工流程及检测;8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用;9.维护服务：承担责任，并提供净化车间施工保修期后的服务。净化车间测试：(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确。百万级净化车间施工多少钱

净化车间风量与风速测试标准：单向流设施的截面风速、面风速和风量测试：对单向流设施的风速测试，应将测试平面垂直于送风气流，该测试平面距离高效李气过滤器出风面150一300mm,直采用300mm.将测试平面分成若干面积相等的栅格，栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方，测点在每个栅格的中心，全部测点不少于3点。直接测量过滤器面风速时，测点距离过滤器出风面为150mm,将测试面划分为面积相等的栅格，每个栅格尺寸为600mmx600mm或更小，测点在每个栅格的中心。每一点的持续测试时间至少为10秒，记录较大值、较小值和平均值。单向流洁净室(区)的总送风量(Qt)，应按式计算:(m3/h)式中:Vcp每个栅格的平均风速(m/s);A每个栅格的面积(mf)。上述公式是对单向流设施的风速分布测试，一般选取工作面高度为测试平面，平面上划分的栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方，测点在每个棚格的中心。十级净化车间工程净化室静电之防制，电磁干扰预防。

净化车间的重要组成部分：净化车间净化工程较为重要的组成部分有以下几个方面：1、净化车间的自控系统：净化车间净化工程的自控系统包含，风量控制系统、风压控制系统、温度控制系统、开启系统、时间系统五大部门组成；2、净化车间电气系统：电气系统的运行，包含净化车间的日常照明、动力系统、还有弱电，这三大部分；3、净化车间给排水系统：净化车间的给水管道、排水管道的布局设施、控制装修等；4、净化车间的空调系统：净化车间的空调系统包括冷水机组、热水机组、管道路径、还有组合式净化空调箱；5、净化车间地面、墙面系统板块：净化车间一般采用环氧树脂洁净地面，墙面也叫围护结构系统，包括顶部、墙部、地面三个部分。6、净化车间净化设备部分：净化车间净化设备包含，风淋室、货淋室、传递窗、超净工作台、传递窗等。

净化车间测试需要做的项目：1.过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。2.隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。3.室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。净化室电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙应涂密封硅胶。

净化车间的材料组成：净化车间的墙面材料：1、聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板/是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用度粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料。2、聚氨酯夹芯板/由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，是当前建筑行业应用比较普遍的建材之一，具有良好的保温、隔热、隔音效果，加入防火材料的聚氨酯不助燃。3、岩棉夹芯彩钢板/是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求，是室内吊顶、活动房建设较理想的结构用装饰板材。电子制造厂净化室垂直流净化室满布比不应小于60%。LED净化车间施工

净化车间墙面材料：岩棉夹芯彩钢板/是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。百万级净化车间施工多少钱

净化车间风量与风速测试标准：净化车间在完成施工后，需要对整个室内通风系统进行系统性的风速测试，包括进风和出风两个方面。风速的过大或过小都不行风速太大会直接影响净化设备空气过滤器的使用寿命，或者直接将空气过滤器吹穿:风速过小，将直接影响室内空的循环而影响室内空的洁净度，导致室内空气部达标。具体测试方法如下:风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等:风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。百万级净化车间施工多少钱