医疗洁净厂房设计

净化车间的材料组成：净化车间地面材料：塑料地板/按其材质可分成硬质、半硬质和软质（有弹性）三种，净化车间里较常用半硬质和软质这两种。塑料地板拥有防水防潮防滑、防火阻燃、强力耐磨、耐酸碱、防湿、防虫蛀、不怕腐蚀等优点。高架地板/又称为耗散型静电地板，高架地板主要是以可调式支架、横梁、面板等部件组装而成的，其拥有承载力强、耐磨损、防水防火防尘、防静电等特点。水磨石地面/是一种无弹性地面装修材料，拥有整体性好、冲击韧性好、抗磨损、耐压力、防静电、易清洁等特点。净化室地板：包括高架地板或防静电舒美地板。医疗洁净厂房设计

如今的净化室，为满足各类产业的需求，大多会选择“量身定制”。要尽可能地建造一套完善的系统，防止后续出现问题影响净化室的使用，且会浪费时间和金钱。很多对这方面缺乏重要性认识的企业，后来都后悔不已，然而为时已晚。净化室必须将空气尘埃量降到较低甚至达到无尘效果，这就要求净化空调要配备好的过滤系统。而且过滤器的性能好坏，也关系到对生产车间尘埃和微生物控制的效果。所以净化空调空气过滤器的品质要求比较高，净化室需要配备三级过滤，分别为空气处理机组配备的初级和中效过滤器，以及送风末端配置的高效过滤器。昆山GMP医药洁净厂房复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。

净化室的等级：千级净化室标准：要了解子级洁净室，我们先来了解“无生”这个概念。按照国际惯例，无生净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒了数量来规定。也就是说所谓无尘井非100%没有点灰尘，而是控制在个I常微量的单位上。当然这个标准中符合灰生标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微平其微，但是对于光学构造而言，哪怕是点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

净化室垂直单向流:均可获得均匀向下气流，便于工艺设备布置，自净能力强，可简化人身净化设施等共同设施等共同优点外，四种送风方式还有其各自优缺点:满布高效过滤器具有阻力低、更换过滤器周期长等优点，但顶棚结构复杂，造价高;侧布高效过滤器顶送、全孔板顶送与满布高效过滤器顶送的优缺点相反，其中全孔板顶送在系统非连续运行时，孔板内表面易积尘，维护不好，对洁净度有些影响;密集散流器顶送，因需要一段混和层，所以只适用于4m以上高大净化室，其特点与全孔板顶送相仿;对于相对两侧格栅的板和相对两侧墙下部均匀布置回风口的回风方式单适用两侧净间距小于6m的净化室;单侧墙下部布回风口单适用对墙间距较小(如≤>2~3m)的净化室。净化设备可使用油雾分离器，油雾净化器、袋式除尘器、无尘工作台、除菌过滤器、水温空调等。

净化车间需要的设备：1、无尘净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，净化空调(净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段)末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。2、无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。3、进入无尘净化车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。4、人和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。5、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(FFU)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器。测洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。净化车间优点：施工便利，重量轻，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板。电子电子厂洁净施工

净化车间墙面材料：机制板夹芯板/机制板机械制作，一次成型，中间填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料。医疗洁净厂房设计

净化车间施工步骤为一.应对净化车间施工流程中设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。二.对净化车间设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好净化车间施工，就需要从净化车间施工流程着手。净化车间又叫无尘车间，无尘车间可以分为以下六个级别:十万级无尘车间、万级无尘车间、千级无尘车间、百级无尘车间、十级无尘车间、一级无尘车。净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级，现在2010年版的GMP净化车间已经不用这个叫法了，分为ABCD级别，分别相对应于98版的几个级别。医疗洁净厂房设计