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净化室的滤网泄漏测试：说明：滤网泄漏测试应当是无尘室测试中，较复杂、较耗时间的测量项目。泄漏测试的目的，是要确认：1.滤网的材料无破损，2.安装恰当。滤网出厂前当然要经过泄漏测试，但是在搬运与安装过程难保完全无损，而且滤网的重要性又大于一切，因此安装完毕都要做一次扫描，以确认滤材无任何泄漏。另外，若是安装不恰当，微粒会从边框漏进无尘室风口。就算是FFU系统，天花板上是负压，若是边框机有微粒日后仍旧会产生问题。因此，边框扫描一样重要。滤网泄漏测试基本上是利用滤网上游的颗粒，然后在滤网下表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场合。设立净化室自动化传送系统。嘉兴GMP电子洁净厂房

净化室的等级：百级净化室：压差及温湿度：温度22C士2:湿度55%士5;基木需要满布fu.做高架地板。做MAU+ffu+DC系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。照度:由于无生洁净室的工作内容大多有精细的要求，而且又都是密闭性房屋，所以，对照明一向有很高的要求。主要有以下几点:局部照明:这是指为增加某一指定地点的照度而设置的照明。但在室内照明中-般不单独使用局部照明。混合照明:指工作面上的照度由“般照明和局部照明合成照明”其中，一般照明的照度应占总照度的109%-15%。嘉兴生物医疗洁净厂房净化车间需要的设备：进入无尘净化车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁。

净化车间的回风口是什么？有哪些要求？净化车间回风口设计方案要求：在工业厂房净化室在设计中，应根据净化等级的大小、工艺技术部位等标准，灵便掌握。总体设计方法为：将回风送风口与正压式送风口相互配合，使洁净气旋充分扩散，充分稀释液对流传热，均匀排出室内。此外，可以选择上回自然通风的方式，如清洁过道、更衣间等非工作台面，但净化室的操作室不可选用上送上回的自然通风方式。在现阶段，非单边流是净化室内自然通风的关键选择，高效过滤器顶送(或侧上送)侧送侧风，高效过滤器布局方式为装修吊顶均布。

流水作业时,有的需要在洁净宰隔墙上开孔,以不断穿墙输出成品,于是孔洞处即成为室内净化的一个薄弱环节。一般处理办法是增加室内正压,或者河时在孔洞上方设置气幕装置;当运输小件物品时,例如无菌室的分装药瓶,也可以在保证室内正压的情况下将传送带分别设在孔洞的两侧,洞口设紫外线灯。总之,在物净的区划设计中需要使其与工艺流程、净化空调系统的布置以及物料的传递特点等有机结合起来。同时物净路线应简洁、明确;避免往返、过多曲折和交叉;空间尽量开敞通顺,并应与安全出入口和参观线路等一起考虑。净化室静电的力学现象可导致筛孔被粉尘堵塞，纺纱线纷乱，印刷品深浅不均和制品污染。

净化车间的材料组成：净化车间的墙面材料：1、聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板/是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用度粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料。2、聚氨酯夹芯板/由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，是当前建筑行业应用比较普遍的建材之一，具有良好的保温、隔热、隔音效果，加入防火材料的聚氨酯不助燃。3、岩棉夹芯彩钢板/是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求，是室内吊顶、活动房建设较理想的结构用装饰板材。洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。嘉兴生物医疗洁净厂房

净化车间测试：悬浮粒子浓度和微生物浓度：对粒子浓度和微生物浓度进行测量。嘉兴GMP电子洁净厂房

自动化生产设备应用；设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，但自动传送设备进入房间的出入口需特别注意问题：在PCB生产系统中，应注意显影、磨板类设备出入口，因为此类设备里机有烘板段、喷淋段，所以出板口都有正压气流排出，要处理得当，否则，气流逆入房间将严重影响房间洁净度。一般可在设备出板口采用上下双压辊方式减少气流逆出，但仍需注意设备摆放问题；较好的摆设方案：室外生产设备引进物料进入洁净房时，预留的空间较大，经观察，该距离大于50cm为宜，并且传送带的上下两面不能密封，以方便室内气流能够对生产设备迎面的正压气流冲走，并顺畅地排出室外。嘉兴GMP电子洁净厂房