焊管按用途分又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际的不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
有些焊管虽然没有超差，但超过椭圆度公差，或者公差带以及接近极限值，同样需要进行调整。遂宁批发零售焊管价格报价
钛及钛合金直缝焊管（简称“钛焊管”），是将钛及钛合金卷带材或宽幅板材经卷曲轧制成管形后焊接而成。美国的钛合***号主要有Gr.1、Gr.2和Gr.12 等，国内的钛合***号主要有TA1、TA2 和TA10 等。钛焊管的生产工艺流程如下：钛带开卷→剪切对焊→活套储料→钛带清洗→管形成型→焊接→焊缝涡流探伤→预定径→在线退火→精定径/矫直→涡流探伤→激光测径→在线喷码→定尺切割→超声波探伤→精定尺/平头→气密性试验→成品检验→包装入库。眉山流体输送焊管切割加工厂焊管定径工艺具有微张力轧制。
在中国，低强度、低合金化钛无缝管的生产技术比较成熟，在一些需耐高压以及结构受力用管方面，一般采用厚壁钛无缝管。但是，由于钛无缝管成品率低、交货周期长等因素的影响，使得大力发展钛焊管已经成为钛管行业的趋势。与钛无缝管相比，钛焊管的综合优势越来越明显，在日本、美国、欧洲等国家和地区，钛焊管正逐步取代钛轧制管。以换热器及冷凝器用钛及钛合金管为例，国家标准为GB/T 3625—2007，美国标准为ASTMB338，钛焊管与钛无缝管在化学成分、力学性能和工艺性能等指标方面差异不大，甚至相同。随着钛焊管焊接及热处理技术的进步，国内薄壁钛焊管普遍采用单***或多***TIG/PAW 自熔焊接，焊接后采用在线热处理工艺，通过优化焊接、退火工艺，使母材、焊缝、热影响区的显微组织基本上接近，同时消除了焊接应力，使焊缝组织均匀化。通过对比发现，钛焊管焊缝成分与母材基本一致，焊缝力学性能、防腐蚀性能与母材无异。
空腹轧制。焊管定径属于空腹冷轧范畴，是运用定径辊对空腹焊管进行轧制，只需要施加较小的轧制力就能实现焊管外形与尺寸变化，其间焊管周向变短、断面增厚、纵向变长。这一特点要求，定径孔型施加的轧制力不能大，否则极易导致焊管横断面尺寸骤然减小，外形发生畸变，无法实现工艺目标。微张力轧制。焊管轧制全过程离不开纵向张力，定径段的纵向张力与成型段和焊接段关系密切。在焊管规格品种确定之后，影响定径张力的主要因素是定径平辊孔型的线速度和轧制力。由焊管定径工艺微量减径特点和空腹轧制特点决定，定径辊施加到焊管上的轧制力不可能大，由此产生的摩擦力无法与实腹轧制相提并论。该特点要求，定径平辊的线速度必须比成型平辊的略快，这样才能获取定径工艺所需要的更多摩擦力。焊管轧制全过程离不开纵向张力，定径段的纵向张力与成型段和焊接段关系密切。
焊接钢管即有缝钢管，其生产是将管坯（钢板和钢带）用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程。相比于无缝钢管焊管具有产品精度高，尤其是壁厚精度、主设备简单，占地小、生产上可以连续化作业、生产灵活、机组的产品范围宽等特点。螺旋钢管生产工艺大致如下：1、螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。2、成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。4、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。重庆流体输送焊管
钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。遂宁批发零售焊管价格报价
螺旋钢管生产工艺大致如下：1、螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。2、成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。4、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。而直缝埋弧焊管（LSAW）一般是以钢板为原料，经过不同的成型工艺，采用双面埋弧焊接和焊后扩径等工序形成焊管。 遂宁批发零售焊管价格报价
