舟山燃气气化站管道设备安装

压力管道焊工是焊接工艺的执行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素质对保证管道的焊接质量有着决定性的意义。一个好的焊工要拥有较好的业务技能，熟练的实际操作技能不是一朝一夕便能练成的，而是通过实际锻炼、甚至强化培训才能成熟，然后通过考试取得相应的焊接资格。这一点相关的标准、法规对焊工技能、焊接范围等都作了较为明确的规定。一个好的焊工还须具有良好的职业道德、敬业精神，具有较强的质量意识，才能自觉按照焊接工艺中规定的要求进行操作。在焊接过程中集中精力，不为外界因素所干扰，不放过任何影响焊接质量的细小环节，做到一丝不苟，最终获得优良的焊缝质量。 天然气管道输送系统由管道输气站和线路系统两部分组成。舟山燃气气化站管道设备安装

热力管道的水质标准

以热电厂和区域锅炉房为热源的热水热力网，补给水水质应符合下列规定：

  1 悬浮物 小于或等于5mg/L

  2 总硬度 小于或等于0.6mmol/L

  3 溶解氧 小于或等于0.1mg/L

  4 含油量 小于或等于2mg/L

  5 pH（25℃） 7～11

1.开式热水热力网补给水质量除应符合本规范第4.3.1条的规定外，还应符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749）的规定。

2.蒸汽热力网，由用户热力站返回热源的凝结水质量，应符合下列规定：

  ①总硬度 小于或等于0.05mmol/L

  ②含铁量 小于或等于0.5mg/L

  ③含油量 小于或等于10mg/L

3.蒸汽管网的凝结水排放时，应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ 3082）。

4.当供热系统有不锈钢设备时，应考虑Cl-腐蚀问题，供热介质中Cl-含量不宜高于25ppm，或不锈钢设备采取防腐措施。 舟山燃气气化站管道设备安装管道可能承受许多种外力的作用。

焊接工艺文件的执行。由于焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告是作为技术文件进行管理的，是用来指导生产实践的，一般是由技术人员保存管理。因此在压力管道焊接时，往往还须编制焊接作业指导书，将所有管道焊接时的各项原则及具体的技术措施与工艺参数都讲解清楚，并将焊接作业指导书发放至焊工班组，让全体焊工在学习掌握其各项要求之后，在实际施焊中切实贯彻执行。使焊工的施工行为都能规范在有关技术标准及工艺文件要求的范之内，才能真正保证压力管道的焊接质量。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很宽泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道-管径的确定当流体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力（压力降）。流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。 钢管是天然气管道的主要材料。

天然气管道18世纪以前，管道也是竹木管。18世纪后期用铸铁管，19世纪90年代开始采用钢管。输气动力开始全靠天然气井口压力，1880年后才用蒸汽驱动的压气机。20世纪20～30年代采用了双燃料发动机驱动的压气机给天然气加压，输气压力从而由6千克力/厘米2上升到28～42千克力/厘米2。输送距离也愈来愈长。随着现代科学和工程技术的发展，以及世界对天然气需求量的日益增加，促使管道朝着大口径、高压力方向发展，出现了规模巨大的管网系统。如苏联的中亚细亚－中央区输气管道系统，由4条输气管道组成，全长94000多公里，年输量650亿立方米；加拿大的管网系统年输量达 300亿立方米。 热力管道远程监控系统主要是通过对热力站、管网参数的实时检测。奉化管道咨询

热力管道的温度变形应充分利用管道的转角管段进行自然补偿。舟山燃气气化站管道设备安装

压力管道存在的事件原因

1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。

2、焊缝缺点：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺点造成焊缝强度低下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺点。

3、材料缺点：材料选择或改代错误；材料质量差，有重皮等缺点。

4、阀体和法兰缺点：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。

5、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。

6、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）安全知识贫乏。

7、违章操作：无安全操作制度或有制度不严格执行。

8、腐蚀：压力管道超期服役造成腐蚀，未进行在用检验评定安全状况。 舟山燃气气化站管道设备安装

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