百级洁净室工程公司

洁净车间建设造价较高，室内常安装有精密(precise)贵重设备，一旦发生火灾损失（loss)巨大。因此洁净车间的防火设计是一个应该十分重视的问题。洁净车间有以下几个方面不利于防火的因素。洁净车间建筑内设有人员净化用室、物料净化用室等，一般平面布置曲折，洁净区对外的总出人口少。各生产(Produce)用室因洁净度分区以及生产(Produce)流程等需要，内部区划分隔复杂，工作人员平时出入要通过迂回的路线，增加了疏散路线上的障碍，增加了安全疏散的距离和时间。选用洁净车间风机过滤单元和空调柜机，势必会直接影响洁净度。百级洁净室工程公司

电子厂洁净车间层流洁净室空气活动有哪些特征？它有以下特征：室内悉数悬浮粒子都保持在层流层中运动.1、空气呈层流方式运动，使得室内一切悬浮粒子均在层流层中运动，则可避免悬浮粒子聚结成大粒子.2、空气流速相对进步，使粒子在空气中起浮，而不会积累沉降下来，一起室内空气也不会出现阻滞状况，可防止药物粉末交叉污染;进入室内的层流空气现已过高效过滤器滤过，到达无菌需要;室内新产生的污染物能很快被层流空气带走，排到室外。江苏光学薄膜洁净室设计公司微生物生产洁净室不可选用纸面石膏板作罩面材料。

洁净车间净化更衣流程进入洁净车间生产区的人员更衣通道，应根据生产性质、产品特性、产品对环境级别的要求等，设置相应的更衣设施，并且合理设计气流组织、设定压差和监控装置，以满足无尘车间对净化更衣的要求。将更衣的不同阶段用房间加以分开，如按换鞋（脱外衣）、穿洁净衣（穿无菌内衣、无菌外衣）、气锁（洗手、手消毒）等分几个房间。较后一间气锁，起到隔离更衣区和生产区气流的作用。更衣区域作为人员进出洁净生产区的通道，其压差（气流方向）基本从级别较高区域向级别较低区域流动。各相邻气锁房间之间的压差以5Pa为宜，这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa即可，如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的增大，同时对建筑隔断的强度要求也要增大。

洁净车间如生产体外诊断试剂产品，应符合《体外诊断试剂》的要求。其中阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理操作应当在至少万级环境下进行，与相邻区或保持相对负压，并符合防护要求。应标明回风、送风及制水管道的走向。对温、湿度的要求应与生产工艺要求相适应。生产工艺无特殊要求时，空气洁净度百级、万级的洁净室温度应为18～28℃，相对湿度应为45%～65%；空气洁净度十万级、三十万级的洁净室（区）温度应为18～28℃，相对湿度应为45%～65%。有特殊要求时，应根据工艺要求确定。人员净化用室的温度：冬季应为18～23℃，夏季应为23～28℃。洁净室的废弃物，需要合理处理废弃。

洁净车间照明、配电：所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由设计方负责。照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生产及管理对设备运行及控制的要求。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，设置在顶棚上，使车间整洁干净。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔（内槽）应全密封。布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合防火及用电规范。什么是十万级洁净车间呢，简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。洁净车间人员净化用室的温度：冬季应为18～23℃，夏季应为23～28℃。光学玻璃洁净室设计公司

洁净车间是检验洁净室质量的中心标准。百级洁净室工程公司

如何处理好洁净车间的防静电(是一种处于静止状态的电荷)措施（指针对问题的解决办法)?首先，对于静电产生的机理有着多年的经验来看，应该从减少有关物体的绝缘度开始下手，能够让两物体即使摩擦不产生静电或者产生的静电很少，洁净车间的防静电措施（指针对问题的解决办法)：.维持好环境达到一定的湿度：实践证明，在北方地区或者是在非常干燥的冬天，因静电(是一种处于静止状态的电荷)产生故障的事例要远远大于在东南沿海地区或其他季节，一些重要的场所中,如:计算机机房、实验室、电子仪器的装调车间应考虑保持一定湿度的问题，特别是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。百级洁净室工程公司