原装环氧地坪生产基地

环氧地坪施工工艺：   

一、施工准备:环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。   

二、基层处理:环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。   

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环氧自流平地坪选用进口环氧树脂原料、固化剂配制而成，表面光滑、美观、达镜面效果，耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能好，耐磨、耐磨、耐冲击、容易清洁

适用范围：高度洁净、无尘、无菌实GMP标准的制药车间、电力、电子、电器、食品、印刷包装、机房、机场、办公室、体育馆、学校等地坪

环氧地坪的注意事项

1、 施工时必须门窗及墙面工程施工结束可以关闭，防止灰尘及蝇虫进入；

2、 施工结束3天内禁止行人进入，1周内禁止车辆通过；

3、 环氧地坪正常使用时，防止直接接触金属物质，禁止凳椅拖拉；

4、 在使用半年后可用洗洁精清洗；

5、 定期清洁打蜡。

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水性环氧地坪施工说明

基础地面必须打磨，并清理干净。

为保证配料准确，每组材料必须倾倒干净，必要时须用刮板将材料刮出。

涂装间隔时间需根据实际施工环境进行调整，至少达到施工人员行走无痕迹的状态，如果涂装间隔时间过长，应先打磨除尘。

高温施工应注意每次混合量，避免凝胶作废。

施工期间有较长间隔时，应将施工工具和容器及时清洗干净。

施工环境应满足湿度小于85％，温度在10－40℃之间，理想温度在15－35℃之间，并保持良好通风。

混合方法：必须用机械搅拌装置搅拌3－5分钟左右，至体系达到均匀状态时方可加水调节粘度，否则会影响涂膜效果。

在一些小区的路面，人行道等地面一般来说会有三种选择，铺地砖，铺石材，和压模地坪。这三种材料的使用的都缺点由于之前说过，这里就不过多赘述了，这里主要说一下压模地坪的新旧工艺的区别。 压模地坪的工艺可以分为这样几个步骤，摊铺混凝土，撒强化颜料，撒脱膜粉，压模压印，上保护剂。新工艺大至是摊铺混凝土，铺好脱模布，压模压印，喷涂着色，上保护剂。

上海索特涂装工程有限公司是一家专业的地坪材料生产销售及地坪工程施工等一条龙为您服务。

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水泥自流平施工工艺：

四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为比较好，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺点，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺点，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

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(七)气泡及缩孔：

原因1)混合后反应速度过快;

2)混合液粘度过高，造成消泡太慢;

3)气温太低，消泡困难;

4)地坪粗糙多孔。

预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟;

2)中涂批补，面漆批补封闭地坪砂孔;

3)涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用针刺泡或消泡滚输消泡。

(八)环氧地坪剥离及破坏：

原因1)底漆选择不当;

2)底漆过厚;

3)涂料层间再涂时间过长;

4)重物堕落;

5)油污面施工;

6)水泥层不坚固;

7)施工水泥层有水压上升。

预防方法1)选择适当底漆系统并进行小面积试验底漆附着力;

2)选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性;

3)油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工;

4)地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。 原装环氧地坪生产基地

上海索特涂装工程有限公司位于山阳镇山德路28号九幢。公司业务分为建筑材料，环氧地坪，激光地坪，耐磨地坪等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于建筑、建材行业的发展。索特立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。