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随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高，净化室已较多应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中，由于净化室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。净化室如何预防火灾事故的发生，我们认为关键是要把好建筑防火设计这道源头关，以杜绝先天性火灾隐患的产生。所谓净化室是指在生产工艺上对建筑物有特殊净化要求的厂房。其基本特点为：1、多为钢筋混凝土结构，厂房多分隔为若干小间；2、常处于密闭状态，少窗少门；3、厂房内设备昂贵，怕高温、忌水；4、厂内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾；5、内部结构复杂，通道曲折。在净化室装修中，我们必须注意装修材料的燃烧性能。无锡医药医药洁净车间

净化室一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。净化室由于工艺上的要求，内部分隔复杂，通道曲折窄小，安全出口少，纵深距离长，火灾发生后易迷失方向，加之工作人员少，初期火灾难于及时发现，待烟火侵袭时已难脱身。室内装修中使用了一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟，散发毒气，给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。净化室内往往有不少极为精密、贵重的设备，建设投入大，一旦发生火灾，经济损失巨大。此外，现在有些净化室在生产过程中使用了甲醇、其他物质、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对净化室构成了潜在的火灾威胁。杭州GMP食品洁净车间净化室静电放电产生的电磁波可导致电子仪器和装置的杂音和误动作。

车间设计与隔断：对于净化室而言其不单单是制造车间，净化室要求比较高，这就要求需要很多辅助车间如灭菌车间、包装车间等，每个车间隔断都会耗损工程材料，自然也会影响到价格；选用材料、耗材：材料就更不用说了，选用什么样的净化材料就要付出相应的价格。有些企业要是要求特别高，需要好的材料，价格自然就会更高；空调系统：净化空调系统是为了使净化室保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数。企业需要根据自身投资预算和建设需求来选择合适的配套系统，选择的空调系统不一样，价格也会有所变化。

自动化生产设备应用；设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，但自动传送设备进入房间的出入口需特别注意问题：在PCB生产系统中，应注意显影、磨板类设备出入口，因为此类设备里机有烘板段、喷淋段，所以出板口都有正压气流排出，要处理得当，否则，气流逆入房间将严重影响房间洁净度。一般可在设备出板口采用上下双压辊方式减少气流逆出，但仍需注意设备摆放问题；较好的摆设方案：室外生产设备引进物料进入洁净房时，预留的空间较大，经观察，该距离大于50cm为宜，并且传送带的上下两面不能密封，以方便室内气流能够对生产设备迎面的正压气流冲走，并顺畅地排出室外。净化室厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿。

针对净化室净化空调系统的加湿问题，有许多常用的加湿方法，包括喷水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿。这些加湿方法属于等焓加湿过程。然而，喷射蒸汽、喷射干蒸汽和电极(电加热)加湿是将蒸汽喷射到空调的空气供应中，加湿方法是等温加湿过程。目前净化室在航空航天机舱中排名较高，基本上属于一级，属于面积相对较小的特殊领域。此外，生化实验室和高精度纳米材料生产车间对等级要求较高。物联网芯片的发展将是未来需求的主要方向。净化室还可以考虑空调的要求，如室内温湿度的均匀性均和工作人员的舒适性要求。同时，采用净化室工程生产产品的企业有效控制了产品的外观质量，满足了客户的质量要求，增强了公司产品在市场上的竞争力，赢得了客户的信任。净化车间的地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。昆山十万级净化

净化车间PVC地板的颜色多样。无锡医药医药洁净车间

净化室较重要的功能是过滤空气中的细菌和尘埃，严格把控空气中粒子，净化空气质量使其到达洁净标准。净化工程中空调系统首要特点是风量要足够大，这样才能保证净化室的洁净度。空调风量的大小，主要是根据换气次数调定的。一般来说单向流的净化室，换气次数比较多。普通空调的舒适性要求一般精度有限。但净化室的空调为了满足工艺要求，应对不同的温度和湿度差异要求，净化系统空调的温度和湿度的精度要求非常高。必须保证净化室内恒温恒湿。而且空调机组还需有制冷加热、加湿除湿这些功能，而且必须精密调控。有的净化生产车间，都必须严格防止粉尘和细菌的扩散。而为了防止病毒和细菌扩散，就必须控制好净化室内的正负压。一般净化室都是采用正压维持，负压控制。负压可以有效对付有毒气体与易燃易爆物品和溶剂。压差控制值的准确度，一般和漏风率的关系比较大，普遍的认识是比较低的漏风率比较容易控制精确度。无锡医药医药洁净车间