净化室一般呈密闭状态,门窗少,发生火灾时,烟气热量不易向外散出,造成烟气滞留,热量剧增,加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通,很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。净化室由于工艺上的要求,内部分隔复杂,通道曲折窄小,安全出口少,纵深距离长,火灾发生后易迷失方向,加之工作人员少,初期火灾难于及时发现,待烟火侵袭时已难脱身。室内装修中使用了一些高分子合成材料,这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟,散发毒气,给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。净化室内往往有不少极为精密、贵重的设备,建设投入大,一旦发生火灾,经济损失巨大。此外,现在有些净化室在生产过程中使用了甲醇、其他物质、甲苯等易燃易爆化学危险物品,对净化室构成了潜在的火灾威胁。加湿前的空调空气必须加热到一定温度后再加湿才能达到加湿目的。徐州十万级净化施工热线
净化室对于净化空调系统的加湿问题而言,常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿,这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽,其加湿方法属等温加湿过程。净化室在净化工程中,各种不同的加湿器的应用范围不同:如:淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器,其特点是加湿量大、投入费用低,而相对湿度控制精度较差,因此多用于相对湿度要求不严格,加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿因投入较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿净化室的空调系统加湿中。上海GMP净化总包公司一些卫生要求高的生产工段如加工操作、包装等,也开始应用洁净间技术。
净化室的测试:1.送风量与排风量:如果是紊流净化室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流净化室,则要测量其风速。2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3.过滤器检漏:对高效过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入净化室。
加热方案利用空气加热器中通入热水或蒸汽,可以实现空气等湿加热过程,空气加热器通常用于空调系统的一次加热和二次加热,可以提供较大的供热量,并且比较经济。利用电加热器是让电流通过电阻丝发热来加热空气。电加热器有加热均匀、热量稳定、效率高、结构紧凑和控制方便等优点。因此,在空调机组和小型空调系统中应用较广。在恒温精度要求较高的大型空调系统中和净化空调系统中,也经常在送风支管上使用电加热器来控制局部加热,这就是所谓的第三次加热或叫精加热。但是,采用电加热器要耗费较多的电能,所以在加热量要求较大的地方不宜采用。净化空调系统的空气处理上要采取相应的措施。
净化室内通常都布置有通风空调系统,其目的是为了保障净化室内各净化室的空气洁净度,但同时也带来了一潜在的火灾隐患,如果对通风空调系统防火处理不当,就会使烟火通过通风空调管网四处蔓延,造成火势扩大。因此,我们在设计时要按规范要求在通风空调管网的适当部位合理设置防火阀,并按要求选好管网材料,做好管网穿墙、穿楼板的防火封堵工作,防止火势随通风空调系统蔓延。同时,由于净化室相对密闭,不利于自然排烟。应在厂房内设置事故排烟系统,在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统,确保烟气能迅速排出室内,不至于入侵到疏散走道,从而保证人员能及时安全地撤离起火地点。净化室重度污染的工作服应与轻度污染的工作服分开清洗。医药GMP净化建设公司
净化室电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙应涂密封硅胶。徐州十万级净化施工热线
由于净化室是密闭性很强的修建,其安全分散成为十分重要和突出的问题,和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点:(1)每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口,只要面积小于50㎡,人员少于5人时,可答应只设一个安全出口。(2)进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折,一旦焰火迷漫,要求人员很快跑到室外是很困难的事。(3)吹淋室不能作为一般收支通道,由于这种门常为两扇联锁或主动,一旦呈现毛病,十分影响分散,所以一般均在吹淋室设旁通门,作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出净化室时不应走吹淋室而应走旁通门。(4)无尘区内各净化室的门,考虑到保持室内压力情况的需求,其开设方向要朝向压力大的房间,由于要靠压力把门压紧,这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求,规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待,其敞开方向一概朝向分散方向,当然,单设的安全门也是如此。徐州十万级净化施工热线