建筑设备安装

方便的移动脚手架主要有以下几个特点：

1.安全性。因为脚手架选用的是穿插自锁结构，在重力的作用下横杆的插头是无法脱出的，所以在施工的过程中是非常的安全的。

2.防腐蚀、防火。与传统的竹木脚手架比较，即使是在恶劣的天气下施工，钢管脚手架也不会像竹木脚手架那样简单腐蚀、开裂或者是焚烧。

3.拆开方便。运用传统的产品需求用到许多的螺丝进行固定，而这种钢管胶手脚却不要如此费事，只需求一个榔头就能够完成一切的搭建以及撤除作业。

4.灵活性。这种脚手架长度恣意，还能够依据用户的需求进行定做。

5.承载能力强。这种脚手架的扣盘具有牢靠的轴向抗剪力，而且各种杆件的轴线都交于同一点，全体的稳定强度比较高。

6.运用的寿数长，运用的寿数能够达到六到八年，是一般的脚手架的几倍。

.脚手架组架形势灵活，适用范围广根据施工要求；建筑设备安装

脚手架有哪些特色？

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架运用碗扣脚手架的居多，也有运用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架运用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特色：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件衔接节点归于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点功能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺点，如杆件的初曲折、锈蚀，搭设尺度差错、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的衔接点，对脚手架的束缚性变异较大。 对以上问题的研讨缺乏体系堆集和统计资料，不具备**进行概率剖析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往选用的安全系数进行校准确定。因而，本标准选用的设计方法在实质上是归于半概率、半经验的。脚手架满足本标准规定的构造要求是设计核算的基本条件。 建筑设备安装脚手架可在脚手架上进行运输！

盘扣式脚手架为何会替代传统脚手架呢？

目前，在建筑工程范围，许多建筑工地都开始使用盘扣式脚手架，而且也逐步替代了传统脚手架。那么这种脚手架能够替代传统脚手架的原因是什么呢？

1、技能先进

盘扣式脚手架圆盘式的衔接方法，是国际干流的脚手架衔接方法，合理的节点规划能都达到各杆件传力均通过节点中心，首要使用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技能老练，衔接牢固、结构稳定、安全可靠。

2、原材料升级

盘扣式脚手架首要材料悉数选用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。

3、热镀锌工艺

盘扣式脚手架首要部件均选用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的确保，一起又作到美观、漂亮。

总归，对于高,大,险,重的模板支撑及脚手架工程来讲,盘扣式脚手架的使用安全系数很好!符合脚手架搭设标准!目前市场前景广阔,已普遍使用于建筑工地!

脚手架的优势特点：

▲承载力大：立杆衔接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头衔接，接头具有牢靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在结构平面内，因而，结构安定牢靠，承载力大。（整架承载力提高，约比平等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，）

▲安全牢靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有牢靠的自锁才能，作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪才能(较大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事 故，同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，运用安全牢靠。 轮扣式脚手架搭建速度是普通脚手架的3-5倍。

碗扣式钢管脚手架

     碗扣式钢管脚手架是我国参阅国外经验自行研制的一种多功能脚手架，其杆件节点处采用碗扣衔接，由于碗扣是固定在钢管上的，因此，构件悉数轴向衔接力学性能好，衔接牢靠，组成的脚手架整体性好，不存在扣件丢掉问题。

       碗扣式钢管脚手架近年来在我国开展较快，现已普遍用于房屋、桥梁、涵洞、地道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了明显的经济效益。碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头号组成，其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架相似，不同之处首要在于碗扣接头。 碗扣脚手架各构件尺寸统一、搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点，适合于现场文明施工；建筑设备安装

碗扣式脚手架易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用普遍等特点。建筑设备安装

轮扣式脚手架衔接组合技术优势！

1、轮扣式脚手架组合衔接固定装置，基底部两边向上延伸构成有侧封部，侧封部向内侧收拢构成有顶支撑部；在基底部后侧向上延伸构成有靠接部，靠接部外侧衔接**部，在**部下端衔接有插接部，插接部和靠接部之间构成有插接空隙；基底部、侧封部和顶支撑部之间构成对接槽。

 2、插接部由上至下逐突变窄，插接空隙由上至下逐突变宽。顶支撑部与靠接部衔接，顶支撑部、靠接部、侧封部和基底部之间构成有******窗口。顶支撑部之间构成有容纳空隙。

 3、靠接部的内侧衔接有限位部，限位部之间构成有限位槽；限位部位于靠接部的顶面下方，限位部下端与顶支撑部衔接。在顶支撑部上端设有固定螺孔，由固定螺孔贯通顶支撑部。

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