设备隔振系统

橡胶隔振 传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单，制造容易，应用且由于自振频率较高，一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低，但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求。弹簧减振器选择根据风机用途选择不同安装方式，同时选择弹簧减震器也要根据风机重量等参数，选择弹簧减震器时一定要选择正规弹簧减震器生产厂家的产品，确保质量。由于能量传递的结果造成了磨损和其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。设备隔振系统

隔震设计是指在房屋基础与上部结构之间或机电设备与主体结构之间设置隔震层，通过延长结构的自振周期而减小地震作用;消能减震设计是指在房屋结构或机电设备中设置消能器，通过消能器的相对变形和相对速度而增加结构阻尼，减小地震作用。由于隔震和消能减震需要增加相当的投资并进行复杂的专门设计，故*在对使用功能有较高或专门要求等特殊情况下采用。空调通风管道应尽量平直，按要求设置防晃支架；风机进出口用帆布软接头，且必要时在风机进出口处设置静压箱、消声器或风管道弯头，选择散流器、格棚风口和调风器时也需仔细考虑气流分送效果和噪声产生等因素，设置消声百叶。南通风机隔振设计振动盘的组成： 料斗、底盘、控制器、直线送料器振动盘的工作原理。

故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。从理论证明，振动部件的疲劳是与振动速度成正比，而振动所产生的能量则是与振动速度的平方成正比，由于能量传递的结果造成了磨损和其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。而对于低频振动，主要就考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏；但对于是1KHz以上的高频振动，则主要是应考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。

减振器的选型需经动力计算确定后。施工时不可随意变更减振器的类型规格和数量。减振器安装在减振板下时，应保证在预留孔中心位置，不得偏移，置故在地面或基础上应保持置放面平整，使减振器受力均匀。弹簧减振器频率较低,减振效率高,使用寿命长,免维护的特点。对消除外来冲击振动效果较好。减震器应按风机的中轴线作对称布置。减震器的布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。风机安装阻尼弹簧隔振器时， 一般情况下，减振器应与地面、惰性块或型钢机座之间用连接母固定。中频域（10Hz-1KHz）是以速度作为振动标准，而在高频域（1KHz以上）则以加速度作为振动标准。

根据机组的重量选用相应型号及数量的减振器均匀布置在机组支架与基础之间,如果机组存在明显的偏重现象,可以根据重量调整减振器的间距与数量,以达到减振效果。管道减振除设备运行产生的振动传递外，空调系统运行时会因水和风的流动产生一定的震动，为减少空调管道的振动传至结构造成噪音，在管道敷设时采取以下的措施。1）管道与水泵、制冷机组、末端设备间必须采用软连接，如减震波纹补偿器，把设备的震动与管道因水流产生的震动隔离开。2）在近设备端或机房层管道支架需设置吊式弹簧减振器）或落地减振支架加管道减振处理.3）管道上翻部分应加自动排气阀，避免管道积气产生气蚀等造成管道振动及噪音；4）管道不宜在公共区域及空间狭小的过道内敷设。对风机的减振不仅能防止振动对基础及风管的。苏州管道减振

制冷机组的噪声与振动、冷却塔噪声与振动。设备隔振系统

在低频域（10Hz以下）是以位移作为振动标准，中频域（10Hz-1KHz）是以速度作为振动标准，而在高频域（1KHz以上）则以加速度作为振动标准。故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。从理论证明，振动部件的疲劳是与振动速度成正比，而振动所产生的能量则是与振动速度的平方成正比，由于能量传递的结果造成了磨损和其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。而对于低频振动，主要就考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏；但对于是1KHz以上的高频振动，则主要是应考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。 设备隔振系统

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