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自动化生产设备应用；设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，但自动传送设备进入房间的出入口需特别注意问题：在PCB生产系统中，应注意显影、磨板类设备出入口，因为此类设备里机有烘板段、喷淋段，所以出板口都有正压气流排出，要处理得当，否则，气流逆入房间将严重影响房间洁净度。一般可在设备出板口采用上下双压辊方式减少气流逆出，但仍需注意设备摆放问题；较好的摆设方案：室外生产设备引进物料进入洁净房时，预留的空间较大，经观察，该距离大于50cm为宜，并且传送带的上下两面不能密封，以方便室内气流能够对生产设备迎面的正压气流冲走，并顺畅地排出室外。净化室照明系统洁净区应采用吸顶式净化灯具。GMP工厂车间总包公司

鉴于净化室自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求，综合分析疏散人流、疏散路线、疏散距离等因素，通过科学计算，选出较佳疏散线路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一个安全的疏散结构体系，使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外，由于净化室多处于密闭状态，自然采光条件差，必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明，并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向，迅速撤离事故现场。江苏面板生产车间工程压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

净化室技术需遵循下列三项原则之一：使净化室保持比邻近房间更高的气压；在洁净区与较不洁净区的分界处应保持较高的排风风速；采用物理隔离的方式隔离不同的区域。在确定洁净区划分原则时，首先需要确定保护对象1）保护生产过程（产品）不受人员和环境污染；2）保护人员（环境）不受生产过程污染；3）防止生产过程与人员（环境）相互污染，即要综合防护，1）和2）两项同时要采用。净化室向着邻近区域并保持相对高的压差。受控参数就是压差。

浅谈净化室运转与维护管理空气净化的主要目的就是除去空气中的悬浮尘埃微粒，创造一个洁净的工作环境，确保了产品的高质量，高精度，高纯度和高成品率。净化室的结构似一个密封整体，其灰尘来源主要有以下几个方面：为补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气带来的：空气净化的较后一道关口就是高效空气过滤器，对完好合格的过滤器而言，其主要问题就是高效送风口的密封性，如密封条的完好性及性能，足以引起高效风口送风的质量，若周边漏气将造成风口周边洁净度明显劣化。净化车间的地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

现在，在很多行业生产中，都能见到净化室的身影。很多企业为了提高自己产品的中间竞争力，都选择了净化室的建设。那么，净化室到底有什么特别的优势呢？首先，净化室可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。不但如此，净化室还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。净化室是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。净化室静电的力学现象可导致筛孔被粉尘堵塞，纺纱线纷乱，印刷品深浅不均和制品污染。无锡无菌室规划

设立净化室自动化传送系统。GMP工厂车间总包公司

净化室净化工程的温度要多高，具体还要根据生产工艺的要求来决定，随着各行业的产品加工越来越精细，所以对于净化室净化工程的要求也就越来越高，要把影响的范围缩的越来越小。净化室净化工程会用到各种净化设备，以及辅助设备等，所以一个完整的净化工程建造下来的成本是高额的，时间是长久的。洁净度要求高的净化室对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。净化室净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价，要建造的面积越大建造的时间就越长，建造的成本就越高。GMP工厂车间总包公司