镇海区管道安装推荐

螺纹连接

公称直径小于或等于25mm的放气阀，可采用螺纹连接，但连接放气阀的管道应采用后壁管。

管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹和圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中后两种的连接较紧密，是常用的连接方式。

管螺纹连接是，应在管子的外螺纹与管件或阀门的内螺纹之间加适当的填料，填料应根据管道输送介质的温度和特性选用。

麻丝、聚四氟乙烯生料带灯填料应按螺纹旋转方向薄而均匀地缠绕在丝扣上。上管件时，在开始用手拧上时就应该吃进螺纹间隙内，如果一开始就有把填料挤出的现象，应该重新缠绕后再上管件。

采用黄粉（一氧化铅）、甘油调和物作填料，操作时将黄粉甘油拌成糊状，涂于管螺纹上后立即装上管件，并一次拧紧为止，不得松动倒退。调和黄粉、甘油必须随调随用，因为在10分钟后就会硬化报废。

拧紧管螺纹应选择合适的管子钳，不能在管子钳的手柄上加套管，增长手柄来拧紧管子。关键拧紧时，应注意管件的连接方向并一次装紧，不得倒回，装紧后应露出2～3牙螺尾，清理剩余填料，管螺纹的露出部分应作防腐处理。 热力管道安装操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。镇海区管道安装推荐

玻璃钢管道

玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。

管的标准有效长度为6m和12m。

制作玻璃钢管道有三种工艺：定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺。

国内市场运用较多的是定长缠绕工艺。定长缠绕工艺：在长度一定的管模上，采用螺旋缠绕或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。 在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。

具有优良的抗腐蚀性能，不要阴极防腐保护及其它防腐措施不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。 镇海区管道安装推荐宁波卫生级管道安装找鸿友，专业负责。

室内排水管道安装：

建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。（埋地下部分）铸铁排水管一般采用承插连接。

排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

安装准备管道预制（根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。）

排出管安装

（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90°；若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。

（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。

（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

8.接头打压问题。

管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上，钻一个打压孔，每一节管安装完后用手动打压机打压。打水压至1.5倍管路工作压力，每一道承插口均应以lOmin的时间保压，以保证不泄漏，打压完毕用镀锌螺栓封堵。

9.玻璃钢管回填由于玻璃钢管属柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。

10.玻璃钢夹砂管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力一应变状态，这一点必须引起重视。玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料，在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm以内称为管区，其上为非管区。管区下部70%管高部分为主管区，上部30%管高为次管区)回填料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定，具体内容参阅相关规范。 冷库设备管道安装时要注意的事项有？

管件安装（法兰/阀门/补偿器）

（1）补偿器

补偿器应与管道保持同轴。安装操作时不得损伤补偿器，不得采用使补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差。

补偿器应按设计要求进行预变位，预变位完成后应对预变位量进行记录。

补偿器安装完毕后应拆除固定装置，并应调整限位装置。补偿器应进行防腐和保温，采用的防腐和保温材料不得腐蚀补偿器。

直埋补偿器安装过程中，补偿器固定端应锚固，活动端应能自由活动。

预变位焊口焊接完毕并经检验合格后，方可拆除预变位卡具。

（2）法兰施工

两个法兰连接段面应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm，不得采用加偏垫、多层垫或采用强力拧紧法兰一侧螺栓的方法消除法兰接口端面的偏差。

法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得大于孔径的5%，垂直偏差应为0～2mm。

软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符；垫片应采用高压垫片，其材质和涂料应符合设计要求。垫片尺寸应与法兰密封面相同，当垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得采用直接对接。 管道安装时手不得扶在横梁的顶端，在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。海曙区循环水管道安装需要多少钱

管道安装后交接验收合格后，方可使用。镇海区管道安装推荐

管道焊接连接

拆除护口器，用角向磨光机对坡口进行打磨、除锈。

对口前检查坡口有无夹层、裂纹等缺点。将管口100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清理干净。

用倒链吊管对圆找正的方法，调整两管间隙，用对口器锁定对口，不得强力对口。对口时将两管道纵向焊缝错开，间距应大于100mm，且应放在管道中水平线以上45°左右。

对口后的内壁应平齐，其错边量应小于或等于20%壁厚且不大于2mm。焊口对好后应立即进行电焊加固。由两名焊工沿管周采用氩弧焊对称电焊。钢管的纵向焊缝（螺旋焊缝）处不得点焊，点焊的厚度应与坡口一层焊接厚度相近且必须焊透。

氩弧焊打底时必须均匀焊透，并不得焊流、夹渣，其厚度不应超过焊丝的直径。

经过氩弧焊打底后，及时进行手工电弧焊填充、盖面。管道焊接采用单面焊双面成型的方法。 镇海区管道安装推荐

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