PC镜片钻孔工艺流程热量与应力是镜片在钻孔工艺的天敌。尽管PC镜片相比较普通树脂镜片而言，更加不易产生裂纹甚至断裂，更加适合配装无框眼镜，钻孔过程产生可能的过多的热量会使任何镜片材料变形、烧焦、熔化等。但只要正确使用工具、操作得当，PC镜片上钻孔会是干净、光滑、无变形、无裂纹、无碎片。无论是用自动的还是手动的钻孔机，为了避免过热，首先要用一个锋利的钻头，比较好就是碳化钻头。钝的钻头会产生过多的热量，破坏镜片（如熔融），使钻孔比钻头大许多。其次，钻孔过程中避免重压钻头，减少热量。比较好不要试图一次钻透，分几次钻。如果采用的钻头异常锋利，转速则可高达14,500RPM。否则转速应较低，例如160～180RPM。决定了钻孔位置后，用镜框再次检查孔位是否正确。标位用的镜片笔要软而尖以便标定及测量准确。对大多数无框镜架来说，正确的钻孔方法是让钻头与镜片前表面垂直。任何一款自动的钻孔机都可自动调整，有的手动机也带有可调整角度的钻孔台。不能调整的，建议用几片双面帖在钻台上帮助固定镜片的水平角度。PC板透光率比较高可达89%，可与玻璃相妣美。宝安pc镜片手机
PC镜片和现在树脂的镜片比较起来，也有着明显的优势：因此PC镜片秉承了原材料超级抗冲击力的优良特性，并且由于折射率高和比重轻，减轻了镜片的重量，还有更多的优势比如说：100%防紫外线，3-5年之内不会发黄。如果在工艺上没有问题的话，重量比普通树脂片轻37%，抗冲击力更是高达普通树脂的12倍!目前在我国PC镜片逐渐受到人们的认可，依视路。PC镜片的保养：擦试PC镜片时要选用全棉镜布，但是不可经常擦试镜片，因为PC属于中性的，经常擦试会产生静电，还会吸附空气中的油烟，使镜片本质受损。清洗时需采用酒精或者中性的洗剂擦试，然后用水冲洗，用全棉镜布或者好柔软的纸巾将水吸干就可。镜片使用时，请勿接触香水，杀虫剂等。 凤岗塑胶pc镜片镀膜加工PC手机镜片加工厂家。
PC面板的常见厚度为0.12,0.18,0.25,0.38,0.5,0.65,0.8和1.0。 PC面板的表面也适应各种应用，产生雾面雾，透明砂面，如美国GE HP12，HP40，HP60,8A35,8B35等。较近，复合板材再次出现在市场上，顾名思义，这种材料是PMMA面板和PC面板两种板材复合在一起，兼有上述两种面板的优点，其表面硬度可达到亚克力加硬后的表面硬度，再次具有PC板的韧性，可承受较大强度的冲击。由于PMMA面板和PC面板产品开发周期短，不需要进行模具成型，适合小批量生产，产品形状和尺寸灵活，也可以分步加工成型，组装卡口，手机孔位置，美学线等部位。在PC材料加工后，表面可以制成各种图案，如CD，头发和拉。PMMA面板和PC面板由于其优异的透光性，抗冲击性，可印刷性和良好的可加工性而被***用于各种数字产品，例如窗户保护镜片，超薄键和表面装饰。总体来说，PMMA面板与PC面板进行对比，PMMA面板优于PC面板，不仅只可以从价格分析，而且还可以从材质的透光度以及使用长短都可以看出来。
PC镜片抛光时注意事项。自动磨边机都带有抛光功能，其抛光效果完全可以满足要求。要注意的是，在抛光前或抛光过程中，为避免前一工序留下的碎屑在抛光时被压在镜片边缘而影响美观，用带直边的塑料铲或废镜片将易***的碎屑刮掉。如用半自动磨边机，则需要用单独的自动抛光机，建议采用慢速度小压力的干抛光。与一般CR39抛光方式同，但请使用较软、较细之抛光布料，建议使用油性绿色抛光土。额外的热度增加能减少镜片的尺寸和以及随着时间的过去而引起边缘破裂。使用比CR39较慢的速度及较小的使力做抛光之动作，避免过热及切除有用之镜片。禁止在PC镜片上用化学抛光方法，因为一般来说它们可以溶解PC，因而较终会损坏镜片。任何国产自动抛光机都可以做PC镜片的抛光。抛光前，可以先用细砂纸（如1500号）先把难抛之处打光什么是手机PMMA、PC镜片?
PC镜片 定义：一般的树脂镜片都是热固性材料，即原料为液态，加热后形成固态镜片。PC片又叫“太空片”、“宇宙片”，化学名称为聚碳酸酯，是热塑性材料。即原料为固态，经加热后塑形为镜片，所以这种镜片成品后受热过度也会变形，不适合高湿热场合。PC镜片有着极强韧性，不破碎（2cm可用于防弹玻璃），故又称安全镜片。比重每立方厘米只为2克，是目前用于镜片的较轻材料。从镜片的功能上讲，它具有调节进入眼睛之光亮，增加视力，保护眼睛安全和临床***眼病的作用。对屈光异常引起的儿童斜视和伴有***的屈光异常患者，佩戴眼睛后均可***。而镜片当然要与镜框搭配，还能起到美容、装饰性的作用。现代流行者强调，眼睛要有与时代人的面部化妆及服饰的和谐，反映社会阶层高、学问高雅、时尚等象征。PC镜片具有抗划伤、抗老化、抗UV、抗辐射、超轻超薄等特点。宝安加硬pc镜片硬度
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注塑镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片
注塑镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片，其材料主要有PC和PMMA。PC：PC的透光率在88%以上，镜片韧性好，耐冲击。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般为4B左右，经过硬化处理后，硬度也只为HB左右。镜片在使用过程中易被划伤。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可达93%。耐候性好，不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上，经过硬化后，硬度可以达到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超过硬化后的PC，如果对镜片镜片表面的硬度及冲击性能要求不高，甚至可以不用强化，直接制作镜片，达到降低成本的目的。 宝安pc镜片手机
