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塑料粒子比PET塑料粒子难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，尽管PP塑料粒子在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET低25%。对OPP塑料粒子拉吹模塑的加工温度较窄，为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。塑料粒子由于其密度低，具有良好的机械性能，因此也大量用于汽车配件。苏州张家港塑胶颗粒

常见的聚丙烯塑料婴儿奶瓶每升可释放高达1600万个微塑料粒子，以及数万亿个更小的纳米塑料粒子。冲奶粉使用的水温极大地影响释放的污染粒子的数量，从25摄氏度到95摄氏度，每升释放的微塑料粒子从60万增加到5500万个。其它塑料用品，如塑料烧水壶、塑料午餐饭盒，在遇到热水也释放类似水平的微塑料粒子。注塑机不就是把塑料粒子融化后射入模具成型成各种制件的的机器吗？再生塑料粒子中检鉴定，不同关区对于再生塑料粒子要求不一样，例如上海关区来说，黑色的再生塑料粒子基本进口都是认定为废料，很容易给商检部门抽到要做中检鉴定。常州武进塑胶颗粒进口塑料粒子着色就是利用染料、颜料等对日光的减色混合而使制品带色。

塑料粒子怎么从无色到五颜六色？塑料着色就是利用染料、颜料等对日光的减色混合而使制品带色。即通过改变光的吸收和反射，而获得不同的颜色，如吸收所有的光时，呈现黑色；如果只吸收一部分光（即吸收某一波长的光），并且散射光的数量很小，那么塑料变成有色透明；如全部反射，则呈白色；如未被吸收的光全部散射，那么塑料则变成“有色不透明”的。调色应遵循的原则：先调深浅，再调色相，微调色差；深浅可以用黑白色粉以及色粉自身的浓淡还有饱和度来调配。

荧光材料的仪器配色和目测配色都很困难，这是因为荧光是一个新的变量，两个试样在不同的光源下比较时，可能会出现不同的结果。光源会影响对试样的观察，入射光与观察位置间的角度也会影响对试样的观察。塑料粒子调色时首先要注意着色剂的色光，每种着色剂除了它的本色外，还有各自的色光，即与确定的标准色相比之下存在的比较次要的色素，即称为色光。如酞菁绿带黄光，中铬黄带红光等。如果中铬黄与酞菁绿相拼配，必须避免由于中铬黄的红光的介入，存在红、黄、蓝三基色相拼，使配得的颜色发暗。因此欲得到鲜艳的颜色，两种着色剂相拼时，要注意相抵触色光的干扰。在实际配制正红色时，可采用立索尔大红和耐晒大红等着色拼配，是它们的黄、蓝(紫)等色光相抵消，同时加入白色着色剂以提高其明亮程度。塑料粒子吸水率低，成型加工时，对水分的存在不敏感。

原因一是加热失重法水分测定仪的精度取决于其称重传感器的精度，二是加热失重法水分测定仪不是全封闭的测量系统，受外界环境水分影响比较大，三是塑料粒子用加热失重法水分仪测定时，由于塑料在高温下容易分解、氧化或产生挥发性气体，导致产生测量误差。在生活中，塑料粒子随处可见，可你知道塑料粒子的别名吗？塑料粒子的别名叫塑料颗粒，是塑料半成品形态进行储存、运输、加工程序。塑料粒子生产过程首先，在生产前我们要做配料的准备，对回收的母料用清水或清洗剂清洗，然后树脂过筛，使用增塑剂过滤，粉末状添加剂磨合浆，色母料粉的配置原材料干燥，使用块状添加剂加热融化。塑料粒子的性能是聚丙烯较突出的性质是多面性。青岛塑料粒子材料

塑料颗粒形成泡沫塑料容器的热塑性树脂颗粒用涂料组合物，塑料颗粒用于塑料材料颗粒的吸附干燥器。苏州张家港塑胶颗粒

塑料粒子用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于0.1%，干燥设备有:沸腾千燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。有些功能性的母料，例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮，加入挤出机前均应进行干燥，否则会影响生产或降低质量。作为块状的硬脂酸和石蜡均是塑料加工中应用较多的润滑剂。若直接加入捏合机，会因高速捏合机内高速旋转撞在折流板上，损坏折流板，所以必须先加热熔化后加入捏合机。硬脂酸的熔点为69.60°C。苏州张家港塑胶颗粒