三通管件的分类：按工艺划分，热压成形，三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，冷拔三通，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。45°弯头为管件、管道连接件主要是用在主管道要分支管处。过桥弯管件标准
影响管件几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对管件的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，确定管件在使用中的具体使用价值和作用。管件使用范围普遍：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。管件以连接管件为主，在管件中的发展区域能够担当重任，管件制造具有灵活性，在某些特别规格，特别材质，特别数量上，只有管件能达到不同客户的要求，管件采用与管件外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使管件成形。由于适用于单件生产和低成本的特点，故管件工艺多用于小批量、厚壁管件的制造。嘉兴常用纯朔管件PPR管件在长期连续工作水压、水温高达95℃情况下，使用寿命可以长达50年。
管件的热处理工艺：管件可采用弯曲，挤压，推制，模压，机械加工等冷加工或热加工方法成形，但成形方法应做到使管件不产生有害缺陷。允许采用锻轧筒体或棒材制造管件时，可以采用锤锻，压锻，穿孔，墩锻，轧制等成形制造方法．锻制筒体或棒材应逐件进行力学性能，化学成分和超声波探伤等检验以符合相应标准的规定要求。采用锻轧棒材通过机械加工方法制造管件时，其公称尺寸只限于小于或等于DN100，且不得用棒材直接经机械加工方法制造弯头，三通和四通。制造工艺应保证管件在成形时，其圆弧过渡部分外形圆滑。
ppr管件产品性能指标检查有哪些？热性能检测，ppr管件在家庭中使用较多的是热水管道，需要检测它的热变形温度的临界点，维卡的软化点温度，热分解的温度，热分解在固定时间内的时间，玻璃化的转变温度，熔融温度，还有高温环境中的氧化诱导温度等这些方面。卫生性能检测，卫生性能检测除了一些常规的安全质量检测以外，需要对它进行GB7219检测，并可与辅助检测。腐蚀性能检测，在ppr管件的使用之前，截取管道的一部分，进行成分的分析，主成分的分析，未知物的分析，管道塑料颗粒的分析，配方还原等诸多的方面，还可以进行材料的鉴定，来对腐蚀性进行一个检测，常温状态下腐蚀后的耐变能力等。重点检测的项目，ppr管件的重点检查项目是卫生性能，密封性能，寿命评估和耐腐蚀性等。PPR管件废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。
ppr管件使用时间长的方法：1、加保护措施，由于ppr管件材质地较软，自身的机械强度没有钢管高，因此要严防物理破坏，安装完成后管道严禁磕、碰、砸、压，在隐蔽前应做好覆盖保护措施，位于管道井内的管道在没有封闭前要采取一定的措施防止砖头、杂物等掉下来将管道砸断；由于PP-R管件的组成元素，要甚防化学破坏，这一点在施工中极易忽视，安装在户外或有阳光直射的管道，要包扎深颜色的保护层，防止阳光照射对管道造成化学破坏。2、经常保养，冬季低温期间，如没有良好的保温措施，应及时将PPR管件内的水吹净，防止管道冻坏。PPR管件作为一种新型卫生无毒材料，在应用家装水管领域得到了普遍应用。嘉兴常用纯朔管件
外丝弯头管件可以在发生雷击或者静电时，将雷击电流直接引入大地。过桥弯管件标准
ppr管件分类及用途了解：弯头是改变管路方向的管件。活接和管套用于ppr管材和金属管道之间的衔接。三通和四通用于改变流体的方向。4、ppr管帽和丝堵用于预留管的密封。5.Ppr管件的抱卡、高卡、低卡用于固定管道，ppr元宝湾和绕曲弯用于交叉排布管道的绕行连接。6.球阀：主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修。适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到普遍的应用。过桥弯管件标准
