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    近几年来，自动化立体仓库在市场上，掀起一阵阵狂风热浪，企业纷纷放弃原先的传统管理方式，寻找自动化立体仓库的实施方式，究其原因所在，无非就是先前较为一般的仓库与企业现在的业务发展需求不符，被市场所淘汰，更重要的是自动化立体仓库比起一般仓库，更能为企业带来经济效益。本文就来分析，自动化立体仓库有何优势，好于一般仓库。自动化立体仓库的作用：1.提高空间利用率早期立体仓库构想的基本出发点是提高空间利用率，充分节约有限且昂贵的场地，在西方有些发达国家提高空间利用率的观点已有更***、深刻的含义，节约土地已与节约能源、保护环境等更多方面联系起来。有些甚至把空间利用率作为考核仓库系统合理性和先进性的重要指标。仓库空间利用率与其规划紧密相连，一般来说，立体仓库的空间利用率为普通仓库的2～5倍。2.先进的物流系统提高企业生产管理水平传统的仓库只是货物的储存场所，保存货物是其***的功能，属于静态储存。立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且还可以与仓库以外的生产环节进行有机地连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业物流中的重要环节。系统具备多单合并拣货功能，针对批发零售企业不同门店同时落单需要一个货物的情况。嘉兴官方WMS

    这一环节会在接下来的仓储自动化及智能化WMS系统进行介绍；第三：波次运行。根据条件，筛选出符合条件的订单组成固定波次，指挥现场生产；第四：拣选操作。现场操作员根据移动端设备RF的系统指引，完成订单商品拣选工作。拣选环节中对于波次的运行涉及到拣货路径的设计逻辑，由于电商物流仓储面积过大，多数采用分区存放，也就是说一个波次的订单，会根据库存分配到不同的拣货物流分区，分别由不同的操作员同时拣选作业，然后在固定区域内完成订单合流，这样会**缩短一个波次的拣选时间，但是如何进行库存分配设计出比较符合现场作业的拣选路线，则是一个复杂的系统运算。多数电商WMS会将单品单件订单，进行**组成波次完成拣选，原因是什么呢？分拣：订单分拣、异常订单拦截等。将一个波次订单商品，以一个订单为单位分配到相应的容器内。如果该波次订单都是一单一件类型，那么就不需要分拣了，所以也就回答了我们刚刚提出的问题，如遇单品单件订单组成的特定波次，不需要经过分拣操作，直接可以进行包装（OQC）作业，**缩减了订单处理时间。由于分拣设备多数采用固定的设备来存放订单商品，固定设备就会有一定的物理容积及数量限定。 盐城WMS哪里好仓库管理系统不但可以做到货物无间歇进出库更新。

    操作场景的实现仓库划分好那我们需要存货了，上架的方式也有很多，为了达到发货准确率，库存准确率现在可能会比较普及条码化管理，也就是SKU（StockKeepingUnit库存量单位）管理。打印条码粘贴在商品或柜位上，进出入用把***扫描，也就是PDA（PersonalDigitalAssistant掌上电脑）实现一商品一条码。条码的设计也可以根据现场实际情况而定，质检员、SKU、SPU、供应商信息等都可以在条码上体现，也更能方便后续业务流程的开展，客诉问题的追溯。存货如采用货架或地堆等方式，在给商品条码化的同时，也需要给物理硬件进行条码化、柜位码、地堆码等打印后粘贴在柜位上，用把***实现货品与柜位的绑定，同时也可实现条码-库存-柜位三者的绑定。如预算充足的情况，也可以使用业内比较热门的RFID（RadioFrequencyIdentification电子标签）来进行柜位绑定，如展示端（即PC、APP）等操作设备实现数据协同后，可以很方便查询到某个SKU，某个款，某个厂家货的库存数量及具**置。柜位的整理就需要与上一条仓库的布局设计共同来完成，告知你柜位码A-01-12-4，你就知道该商品在A区域，***个通道，第12排柜位，第4层，可以很方便定位到商品的位置。存储会涉及到的操作，如盘点，入库。

    适宜于在运输主干线上仓库距离较近，下一个仓库的上方向区域恰好是上一仓库合理运送区域的这种情况。这种仓库主要受一些自然条件货交通影响造成的。库内整体布局1.区域组成与布局原则仓库整体布局指的就是根据实际操作物流需求，确定各区域的面积以及相对位置，**终得到仓库的平面布局。仓库一般划分为3大组成部分：生产作业区、辅助区、行政区。其中生产作业区是**区域，通常由装卸站台、出/入库区、储存区、通道、分拣区等组成。在进行整体规划时，需要着重考虑生产作业区域的布局。在现代仓库中，一般储存区面积占比40%~50%、通道面积占比8%~12%、出/入库区域占比10%~15%、分拣区占比10%~15、退货及不合格品区占比5%~10%。主干道一般采用双车道，宽度在67~7m，次干道为3~。在进行整体布局时，主要遵循以下几项原则：（1）适应物流操作流程，有利于作业优化，能够实现一次性作业，减少搬运次数，缩短搬运距离，避免不必要的搬运环节。同时要保证各区域间的信息互通。（2）单一的物流流向，避免迂回、交叉、逆向作业；强调***的物流入口与出口。便于管理与监督。（3）比较大限度的利用平面与空间，节省建设投资。2.常见布局（1）U型可以根据进/出货频率大小。同时也要支持手动分配波次，将想要快速拣货的订单手动划分一个波次进行拣货而不用等待自动波次的执行时间。

    用户订单在WMS系统中经过等待，筛选合并等操作后，演变成仓库内部拣选单，经过商品拣选，复核称重贴单打包等操作，然后包裹递交快递进行出库操作。这些信息反馈到WMS系统中，同时反馈到订单工作流中。在商品出库之前，如果用户取消了订单：取消订单拦截流程下达到WMS的订单取消池，定时JOB会定期对订单池和订单取消池中相同的订单进行删除，这里分两种情况：如果在商品拣选打包完毕之前，则执行取消订单操作。如果在打包和与物流物权交割之后，则只能走退货逻辑。采购信息流：采销部门通过SCM提交采购申请单（PR单），经过采销部门财务部等部门审核完毕后，PO单下发到供应商管理系统的选定供应商的采购通知中，供应商进行订单承接并排期生产。此采购明细单会下发到WMS中。供应商在合同周期内进行送货，供货商首先在供应商管理系统中发起送货预约申请，在采销部门和仓库确认后，供应商开始送货。采购物流：供应商按照预约申请的时间分批次送货，货到仓库后，在仓库进行到货登记，入库审核，***入库，残品按照合同规定，原车拉回或者在仓库暂存后，分批次拉回。订单物流：用户下单信息在经过WMS订单池，拣选打印完毕后，进入仓库实操阶段，经过商品拣选，集货。一段时间内的订单化为一波，统一下发统一拣货大宗订单。**WMS

系统合并订单拣货功能，很好的解决了这一问题，可以**提高仓储作业人员的效率。嘉兴官方WMS

    一般自有配送业务的包装标准规定上会低于由第三方配送的包装标准，根本却别是：一个是自己家的东西，一个是别人家的东西，性质不一样。我经过收到京东买的易碎品和奶粉，有很多商品连基本的保护商品包装都没有，但是破损率极地，我想着不是仓储过程的疏忽，而了相信整个物流服务质量，且节约了耗材成本。包装环节的质量会直接决定着到客户体验度的高低，另外因包装环节手工操作复杂，所以决定着包装环节是整个物流仓储的比较大瓶颈。出库：包括：包裹分类、出库扫描、运单交接等。商品包装完毕后，商品将更加具体的目的进行分类和出库扫描（系统上完成WMS向TMS传递），和运输公司运单交接确认。如果电商运配业务由第三方进行负责，那么出库环节相对简单些，现在的电商企业多数由第三方运配向自有配送业务转变，当然这种转变需要庞大的运输快递团队，物力及财力。但是可以从根本上解决“***一公里”问题，配送业务向自有业务转变会反推仓储出库环节更多的要求，在这里不做过多陈述。通过上述环节的介绍后，订单完成了仓储WMS系统的正常订单处理流程。嘉兴官方WMS