正规WMS择优推荐

    仓库管理系统支持实时全局看板体系前台可配置（数据抓取方式、看板展现方式）可基于不同用户的数据和权限管控可自定义的实时动态看板按钮出库流程和节点可以根据业务类型配置；支持增加和减少节点，支持高级自定义流程；出库流程可根据预设订单特征自行绑定、并支持自定义条件设定。可根据不同业务场景配置的出库发货流程***兼容安卓系统的RF终端设备WMS无缝支持RF作业，支持用户在RF和纸张作业间自由切换系统支持从仓内全程RF流程，包括且不限于：–收货–定位–上架–拣货–补货–盘点/RF实时盘点–库内查询–库内异常处理支持基于规则配置的RF权限和任务类型设置，并可以进行基于优先级的自动任务指派全程无纸化作业支持入库流程和节点可以根据业务类型调整，提供系统推荐、人工指定等多种收货上架方式，并支持上架推荐自定义设置对于不同的商品形态、包装形态、订单类型等可自行选择批量、零头等各种收货方式，支持预设模板也支持现场灵活选择收货上架全流程支持容器化**管理，帮助仓库实时掌握收货过程的商品状态以及位置可根据不同业务场景配置的入库收货流程可灵活根据不同级别的仓库或不同类型的仓库配置不同的作业流程流程和节点可以根据业务类型调整。虽然不同行业、不同企业有不同的仓储规划方法，但整体设计思路基本上都是相通的。正规WMS择优推荐

    走一遍就可以把需要的商品全部拣出来，避免拣货员走回头路。复核及后续环节是保障准确率的***把关：，不需要记住商品信息只要扫码，商品对系统会提示愉悦的正确提示音，扫码错有尴尬的提示音；2.打包作业，WMS系统也可以记录，只需扫描箱号或者物流单号，不必担心打包绩效无法计算；，在商品资料把商品的重量录入，系统就会自动计算每个订单商品的理论重量，称重交接时订单的理论重量和实际称重重量差距大时系统会有提示，你的重量有差异，差异值比例可以设置，出库***环节又多一个校验环节，避免打包造成丢失。以上是刚才三个主要大点，其实还会有很多使用WMS的其他比较好的地方。比如说在我们C-WMS里面，还有提醒我们进行补货，像存捡分离，高位货架的仓储，小批量的发货，拣货的话都在最下面一层，上面是作为存储区的。在拣货之前可以有一个补货的提醒。再比如，我们一些线下的客户，对准确率要求比较高，在装箱时候C-WMS可以打印商贴，打印装箱清单，这些都是WMS可以为仓库做到的。传统仓库要做到精细化，肯定会让你付出更高的人力成本，使用WMS系统以后就可以通过系统来代替人工准确快速的处理仓库作业了。安全WMS推荐产品系统合并订单拣货功能，很好的解决了这一问题，可以**提高仓储作业人员的效率。

    WMS，是应用条码/RFID技术和仓储管理信息化而开发的的现代化仓库管理系统，WMS通过数据库技术、条码技术、RFID技术应用程序接口和相应通信机制与外部系统对接集成，有效地对仓库流程和空间进行管理，快速帮助企业对库存物品的入库、出库、调拨、盘点、订单、拣货等功能操作，有效控制并**仓库业务物流和成本管理全过程，提高库存管理水平和生产效率，降低企业库存和人力成本，满足日益变化的供应链需求，实现完善的企业仓储信息管理。下面我们来介绍WMS的几个**环节。入库：1、根据进货单的单品及数量打印标签;贴完标签后，即完成数量校验;2、支持入库时，打印商品信息及入库的库位编号、批次号，贴在库位卡上;3、支持多种标签打印机，批量打印，操作简单快捷;出货拣货：1、业务部门下单后，订单自动传输到异地的仓库WMS系统;2、即时生成拣货单，无需等待;仓库可即时备份;3、WMS发出仓库作业指令，仓库有指令才工作;4、拣货库位由系统自动分配或手工指派;5、WMS系统在仓库现场打印小票;6、拣货单打印产品库位，按库顺序排列明细，减少拣货走动距离。出货检验：1、出库扫描商品标识，发货准确率大幅度提高;2、外箱标识与产品标识自动识别，支持不同包装出货。

    这对提高仓库作业效率和储存能力都是不利的。1959年，美国的另一家公司，在高层货架仓库安装巷道式堆垛机，由人来驾驶缩小了通路的宽度，提高了作业效率和空间利用率。20世纪60年代中期，日本开始兴建立体仓库，而且其发展速度越来越快。1962年，联邦德国首先将电子计算机应用于这类仓库，出现了世界上***座自动化仓库。此后，自动化仓库在欧美一些发达国家和日本迅速发展起来。（二）我国自动化立体仓库的发展现状与欧美、日本等发达国家相比，我国自动化立体仓库的发展起步较晚，国内第座自动化立体仓库是郑州纺织机槭J冷作二车间的模具库，建成于1974年2月，该厂***利用仓储技术，改建了立体仓库，设有3排货架组成一条U形巷道投入使用，运转正常，取得了明显的经济效益。随后，北京汽车制造厂、第二汽车制造厂也建造了规模较大、自动化水平较高的自动化仓库，与此同时，国内一些科研机构也开始了自动化立体仓库的研究工作。至1980年，我国已经建成和正在施工建设中的自动化立体仓库达到21座，目动他立体仓库在我国得到迅速了发展。目前，我国的自动化立体仓库大部分是简易的中低层小型分离式仓库。货架只有单元货架和重力货架两种。系统有完善的储位管理功能、先进先出管理功能。

    看看里面的工作过程是什么样的。1资源数据的管理WMS系统要对仓库的作业过程进行管理，就需要先对仓库的各种数据***管控，包括货物基础数据、仓库资源信息等。系统可以通过GIS方式结合VR,、3D渲染等手段，将各分仓、作业区域、库位、停车场、作业人员、货物、设备等信息展现在用户眼前。用户可以通过电脑、手持设备、Pad等多种电子设备，随时随地的查询旗下所有货物、操作人员和其它资源的状态和相关信息。其优势在需要远程管理多个大型仓储的企业中显得尤为明显。2作业数据的管理WMS系统要对作业过程进行管理，需要导入相关的作业数据，例如订单信息、车辆预约信息等。订单、运单等信息可以通过OMS（订单管理系统）、EDI接口、手工录入等多种途径和方式导入。对这些信息进行分析，系统能够帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析。在爆仓情况发生前，提早做出预警，避免不必要的损失。车辆的预约信息可以由仓库方面与卡车公司订舱后录入，也可以由卡车公司在开放的在线平台上自主预约。这样，管理人员可以实时了解到预约状况，并根据实际需求对操作人员进行排班。管理者也可以根据仓库的实际人员情况。解决手续办理问题，直接提高企业效率。上海物流自动WMS

实现精确的库龄管理，库存周转控制，对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。正规WMS择优推荐

    针对电子商务多订单，多品种，高批次的情况，有以下观点:1.按订单行区分，也就是说一个订单商品有多有少，如果只有一个商品出库，那么这张订单很容易完成，可以单独出来先做。也可以按照数据分析，订单拣选分等级，容易的先处理，所谓先易后难，简单的做完了，复杂的就有信心了2.按产品体积分区，这个是毋容置疑的，大体积与小体积分开，当然这个是相对的大小，具体还得看现场情况。体积大的有时一个人搬都搬不动。3.按拣选频次分，也就是商品的ABC分类，这个大家都知道，不罗嗦。4.订单汇总拣，再区分订单。5.拣选区和存储区分离，动态补货。如果不考虑自动化设备，只考虑WMS系统，那么看似简单的五条，其实很有谈论的价值：1.如果按订单行区分，分离出单品拣选订单，那么每张订单只需一次拣选，系统要支持为i这些批量的订单生成一次性任务，然后员工按比较好路线拣选，出库。可以很快完成。不这么做而是汇总订单再播种或摘果，那时间就长了。体积分区的的话，系统要支持自动库位判断上架，这个一般的系统都支持。这个重点谈谈，订单汇总首先，汇总是要有前提的，不要所有订单都汇总，订单存在出库频次高的商品，或者一个品种不同订单需求量大，那么就要汇总。正规WMS择优推荐