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    这个需要系统自动识别，智能处理。不汇总的订单，还是按单取货。订单汇总后有两种方法处理1.汇总的商品拣出来后人工播种到单个订单，这个适合订单行适量，品种多的订单。2.汇总的商品拣出来后上架到特定的拣货区，员工按单拣货。这个适合订单行适量，品种少的订单,如果订单没汇总，按订单拣货，也是有相应处理办法：1.每个拣货单按实际情况拆成小的拣货单位。拣选区的不同订单的拣货单位，系统可以生成任务按比较好路径批量拣选。在批量拣选的同时，既可以区分到各自的订单，也可以先汇总拣出，再区分到各自的订单。系统支持这个就应该不错了。2.如果系统智能的话，可以设计按一定的容量（拣货单数量，体积等等）生成拣货任务，人只需要执行就可以了。3.系统自动平衡分配任务给拣货人员。员工只需执行。至于补货要支持手动补货，自动补货。可以按照库位容量，也可以按照某批订单需求补货。生成的补货任务需要多方面控制不能影响拣货的执行。比如一旦某个拣货存在补货，那么这个拣货任务不能释放给员工，一旦补货完成，任务自动释放。但是补货任务也不能静态等待员工来做，如果一段时间没有执行，那么这个补货任务会自动提高优先级。由于不同的任务会分配到不同的组成员。虽然不同行业、不同企业有不同的仓储规划方法，但整体设计思路基本上都是相通的。蚌埠优质WMS

    自动化立体仓库一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。自动化立体仓库是物流中的重要组成部分，它是在不直接进行人工处理的情况下能自动地存储和取出物料的系统。自动化立体仓库改变了传统仓储货架的形式，使得货架从静态变成了动态，实现了按需求先入先出的机械化、自动化仓储作业。一、仓储空间的规划方法当节约成本、提高效率这些现代化的管理理念成为管理者们首要考虑要素的时候，如何有效地利用仓库空间，如何提高仓库的空间使用率，也被提上重要的地位。仓储空间内储位管理的重点有二个方向，一是如何增加储位空间之有效利用，二是如何促进货物之流动。储存货位之空间谓之仓储空间，此空间表面上虽为储物之用，但实际上此空间为货物采购运销配送之中继站，因此保管区域已成为货物储运之中心枢纽。故仓储空间之有效利用已成为***和物流中心管理者努力改善的重要课题。对于仓储空间的规划，首先必须先分类，了解各空间的使用方向，接着进行评估其在各方面的权重取舍，评估有了权重之比较后再行设计布置。淮北WMS值得推荐流通性仓库流通型仓库主要以物品收发为主，一般物品周转较快，频繁进行出/入库作业。

    往往能打破单、多仓独立运营壁垒，在某一区域内完成相应的仓储管理和渠道间的物流配送，同时实现不同区域内的协同联动，便于中央总仓对各区域仓统筹调配。区域仓通常以全局维度作为考量，就总仓的位置进行整体布局。灵活运用区域仓，可以实现区域内和区域间精细配合。譬如：知名食品快消品康师傅控股的顶通物流同时管理分布全国289个区域仓，又该如何精细化管理数量庞大的区域仓？顶通物流经前后考察，选用通天晓软件WMS系统，完备区域仓内的软件，彻底实现精益化仓库运营、拣选优化、订单追踪和智能化设备集成管理，将每个区域仓的作业效果集成比较大化，由此完成大范围内的业务扩张。相较而言，区域仓对比前置仓和立体库更具兼容性。但相较于分散分布的区域仓，前置仓的分布更为密集。但仅对比创建成本和运营成本，使前置仓向立体库转变存有一定难度。于此之外，为了完成***一公里配送，前置仓具备灵活性和便捷性特点，离终端消费者最近。同时要求前置仓内的配备不仅严格满足生鲜冷链的温度、湿度要求，甚至完成前置仓-门店一体的商业转型。近年来尤为在生鲜、蔬果和美妆个护应用***。譬如：某世界前列化妆品集团运用前置仓模式，极大程度提升了消费者服务效果。

    一般自有配送业务的包装标准规定上会低于由第三方配送的包装标准，根本却别是：一个是自己家的东西，一个是别人家的东西，性质不一样。我经过收到京东买的易碎品和奶粉，有很多商品连基本的保护商品包装都没有，但是破损率极地，我想着不是仓储过程的疏忽，而了相信整个物流服务质量，且节约了耗材成本。包装环节的质量会直接决定着到客户体验度的高低，另外因包装环节手工操作复杂，所以决定着包装环节是整个物流仓储的比较大瓶颈。出库：包括：包裹分类、出库扫描、运单交接等。商品包装完毕后，商品将更加具体的目的进行分类和出库扫描（系统上完成WMS向TMS传递），和运输公司运单交接确认。如果电商运配业务由第三方进行负责，那么出库环节相对简单些，现在的电商企业多数由第三方运配向自有配送业务转变，当然这种转变需要庞大的运输快递团队，物力及财力。但是可以从根本上解决“***一公里”问题，配送业务向自有业务转变会反推仓储出库环节更多的要求，在这里不做过多陈述。通过上述环节的介绍后，订单完成了仓储WMS系统的正常订单处理流程。包括仓库服务对象现在的分布情况以及对未来分布情况的预测、货物作业量的增长率以及配送范围等。

    如何进行仓储规划？仓储规划包含库址选择、库内整体布局、库内储存空间布局、作业流程规划等方面，它是物流规划中的一个重要模块。在决定作业效率的高低、能否实现便利性和数据准确性两全、货物保管质量好坏、未来能实现什么功能等诸多方面，它都起到基础性的作用。虽然不同行业、不同企业有不同的仓储规划方法，但整体设计思路基本上都是相通的。库址选择与布局方式在选址时，需要遵循的原则大致有三：费用原则、长远发展原则、接近用户原则。当然在遵循原则以外，更要考虑约束条件。其中最重要的是明确建立仓库的目的，了解基本所需条件，包括仓库服务对象现在的分布情况以及对未来分布情况的预测、货物作业量的增长率以及配送范围等。1.不同类型仓库选址考量因素（1）转运型仓库转运型仓库大多经营倒装、转载或储存周期短的周转类物品，因此一般选择在城市边缘地区交通便利的地段，以便转运和减少短途运输。（2）储备型仓库储备型仓库主要经营中长储存时间的物品，普遍将仓库设置在城镇边缘或城市郊区的独立地段，并且具备直接且方便的水路运输条件。（3）综合性仓库综合性仓库所经营的物品种类多，需要根据物品类别和物流量选择不同的地段。传统的拣货作业方式为：将订单按一定顺序先打印出一批发货单，人工分配给拣货员进行拣货。淮北WMS值得推荐

改善效率将会是企业的主流发展方向。蚌埠优质WMS

    1）空间布置空间布置是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间，提高库容利用率，扩大储存能力。在货架各层中的物品可以做到随时自由存取，便于实现先进先出，某些专用的货架还能做到防损、防盗的功能。（2）平面布置平面布置是指对货跺、通道、货跺间距、收/发货区等进行合理规划。主要有横列式、纵列式、横纵式、倾斜式。横列式的优点在于主通道长且宽，副通道短，便于存取查点，通风采光良好。但是仓库利用率低。纵列式的优点在于仓库利用率较高，主干道货位储存周转率高的物品，支干道货位储存周转率低的物品。但是在该布置下，不利于机械化操作。横纵式是横列式与纵列式的混合版，两种布局的优势兼而有之，可以根据储存物品的特性进行利用。倾斜式又分为货跺倾斜式与通道倾斜式。货跺倾斜式是横列式的变形，主要出于方便叉车作业、减小叉车旋转角度，提高作业效率的角度而采用该方式。通道倾斜式可以将仓库划分为不同作业区的特点，如少量长期储存、量大短期储存等，便于仓储区域综合利用。作业流程规划一般仓库作业流程如下：主要分成4大模块：入库管理、出库管理、在库盘点、拣货管理1.入库管理在入库操作时。蚌埠优质WMS