我们身边的塑料制品有很多,比如塑料杯子、塑料盒子、塑料筐等等,他们的组成成分多是聚乙烯或者聚丙烯,所以,他们不适合通过洗涤剂清洗,容易使得塑料表面发生龟裂,影响使用寿命。下面一起来看看如何清理塑料制品。1、清洗塑料表面积尘:通过清水冲洗就可以达到洁净的目的。2、清洗塑料表面油污:(1)将喝剩下的茶叶积累起来晾干,然后用布包起来捆紧。取适量食用油把茶叶包浸泡约5分钟后取出。然后用茶叶包在塑料制品上来回擦拭油污,这时奇迹就会发生,上面的油污正在消失中...然后用洗洁精水清洗塑料上剩余的一层油,再用清水冲洗晾干即可。(2)使用软毛刷或是棉球粘取食用醋、洗洁精或者酒水,去擦拭塑料表面油污,再用清水冲洗干净晾干,一般的油渍都可以很快被清洗掉。(3)使用废旧牙刷,挤上牙膏后对准油污处来回刷洗,再用清水冲洗晾干即可。(4)将带有油污的塑料制品浸泡在84消毒液中约2小时,若油污过多要适当延长浸泡时间,取出后用毛刷或布配合清水擦拭即可去除塑料表面油污。3、清洗塑料表面油漆:有沾过汽油的布或者毛刷就可以简单的清楚塑料表面油漆了。山东昊泰公司坚持以“市场需求为导向,品质创新为基础,顾客满意为宗旨。北京汽车塑料件批发
塑料制品常见缺陷分析—尺寸变化:基本原因:从塑料的视角来看,引起尺寸的变化的原因如下:1,型腔内压力分布的改变会引起尺寸变化;2,对于结晶型塑料,由于冷却速率变化导致结晶度变化会引起尺寸变化;3,产品后处理、环境温度、湿度的改变也会引起尺寸变化。下面就型腔内压力分布的改变,引起尺寸变化的情况进行分析讨论。尺寸变化不同的表现,形成缺陷的原因会有所不同。一、缺陷现象:整体产品尺寸太小。原因分析:型腔内的塑料压力太低。解决思路:增加补缩压力,达到合格产品所需要的型腔压力。二、缺陷现象:整体产品尺寸太大原因分析:型腔内的塑料压力太高。解决思路:减小补缩压力,达到合格产品所需要的型腔压力。三、缺陷现象:制品浇口附近尺寸太小,其他位置尺寸正常原因分析:浇口附近压力太低。主要是因为浇口没有冻结、塑料回流所致。解决思路:增加保压时间,或者根据导致浇口没有冻结的其他原因(如塑料或模具温度升高所致浇口没有冻结),有针对性地调整工艺。黑龙江汽车塑料件哪家好铭洋包装公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。
购买、使用塑料制品的其他注意事项:1.为孩子购买玩具或其他儿童用品时,尽量挑选不含邻苯二甲酸酯(phthalate)和聚氯乙烯(PVC)的。PVC的塑料标识为3。如果产品的塑料质地非常柔软,有弹性,同时有刺鼻气味,这通常标志着邻苯二甲酸酯和PVC的存在。2.避免使用了双酚A或类似化合物(如双酚S、双酚F)的塑料制品。双酚A较常见于硬的、透明的塑料杯,包括部分塑料标识为7-PC的产品。如果产品上找不到塑料标识,而塑料质地硬(用手挤压时不会变形)且透明,不要选。3.用微波炉加热食物或饮料时,不要用任何塑料产品覆盖食物。为了防止食物在加热过程中溅得到处都是,可以用专门的厨房用纸来遮盖。4.如果要使用保鲜膜和保鲜袋,选择聚乙烯的(PE,塑料标识:4),或者选择聚偏二氯乙烯(PVDC),不要选择PVC材质。5.尽量购买不含邻苯二甲酸酯的个人护理品和化妆品,这类产品一般不添加香料,没有香味。同时,避免使用空气清新剂、精油、熏香蜡烛等。
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能,即以各种方法对现有品种进行改性,使其综合性能得到提高;二是发展功能,即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料,使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!
塑料制品注塑模具常有气泡是什么原因:在塑料制品注塑模具中常常有气泡产生,那么这是怎么一回事呢?塑料注塑时产生气泡怎样解决呢?原因分析:1.浇注系统和模具型腔之中有空气。2.有些原料含有水分因此在注塑时被高温气化成了水蒸气。3.注塑过程中温度过高导致不稳定的塑料发生分解。4.塑料原料的某些添加剂挥发或者发生化学反应。如果遇到塑料注塑中模具排气不良的情况也需要尽快找出原因,主要表现有:在塑料注塑过程中熔体取代型腔的气体,如果气体排出不及时便会造成熔体填充困难,导致注射量不足而无法充满型腔。排出不畅的气体会在型腔中形成高压,并且在一定压缩成都下渗入到塑料内部,造成空洞、气孔、银纹等各种缺陷。由于气体被高压压缩使得型腔中温度急剧上升,从而导致周围熔体分解、灼烧,令塑料制品出现局部炭化、烧焦的现象。气体排出不畅令进入各型腔的熔体速度不同,从而会导致流动痕和融合痕,并且令塑料制品的力学性能下降。山东昊泰不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。上海汽车塑料件设计
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影响塑料制品收缩率的因素有哪些?1、成型工艺对塑料制品收缩率的影响(1)成型温度不变,注射压力增大,收缩率减小;(2)保持压力增大,收缩率减小;(3)熔体温度提高,收缩率有所降低;(4)模具温度高,收缩率增大;(5)保压时间长,收缩率减小,但浇口封闭后不影响收缩率;(6)模内冷却时间长,收缩率减小;(7)注射速度高,收缩率略有增大倾向,影响较小;(8)成型收缩大,后收缩小。后收缩在开始两天大,一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。北京汽车塑料件批发
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