防腐环氧地坪哪家好

环氧地坪起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为，鼓包内的压力为；而当温度为70~；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，比较大含水率达12%左右，基层的比较大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。环氧地坪的施工周期短，能够快速完成施工任务，减少对场所使用的影响，提高场所的利用率。防腐环氧地坪哪家好

环氧地坪施工:

1.素地处理：用研磨机进行打磨;密实基层、清洁地面、打磨平整.2.环氧底漆：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭砂浆中涂：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;使用镘刀按设计的厚度均匀镘开,中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整.环氧腻子：将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后;采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度.视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准.环氧面漆：将环氧地坪面漆材料,搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;使用辊筒均匀涂布,遍涂层干固后,再施工第二次面涂层,自流平面涂用镘刀刮镘一遍. 环氧地坪价格环氧地坪的防滑性能出色，表面摩擦系数大，能够保证人员的行走和货物的搬运安全。

环氧地坪的施工工艺主要包括以下几个步骤：基础处理：对混凝土基材进行含水率测定，含水率应低于8%，对含水率超标的部位，可采用喷灯烘干。对基层平整度偏差进行测定，偏差应小于2mm，对高低不平处可进行打磨，达到适当的表面粗糙度，增强与基面的结合力。表面应无油污、杂物，无明显渗漏。若局部基层存在裂缝，可用环氧树脂对地面的空隙进行修补。底涂层施工：按照配方配制底涂涂料，使用特用工具进行刮涂，厚度不宜过厚，要满涂不露底，使底涂涂料充分浸润基材，一般底涂需要刮涂2-3道，以增加强度。中涂层施工：将配料搅拌均匀，刮涂多遍达到所需厚度，刮涂时应先里后外，逐层退至房间出口处，干燥后打磨平整。面涂层施工：中涂层干燥8h左右后进行面涂层施工。将调配好的面漆腻子层刮涂于砂浆层之上，颜色不仅好看且遮底性也不错。环氧树脂砂浆平涂面漆用滚涂方式进行滚涂，环氧自流平面漆采用锯齿刀进行刮涂。无论是滚涂或者刮涂面漆，需要确保做到无色差、无气泡、无接头印，才能达到工程优。

环氧腻子层施工

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。(四)环氧面涂层施工1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清理;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;3、使用辊筒将材料均匀涂布;4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。 具有耐磨损、耐腐蚀特性。

环氧地坪漆涂膜均一性问题的外理对策：1.施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂；2.混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量；3.搅拌工序标准化,人员需专门培训；4.采用加温,保暖措施,提高环境温度；5.跟3相同；6.在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差；7.加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题.适用于工厂、仓库等场所。水性环氧地坪怎么收费

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环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高，固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光：树脂含量过低，涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。

剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油：固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡：起泡是涂膜过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一，突破的为，没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快都是起泡的原因之一。 防腐环氧地坪哪家好