海上潮汐电站原理及作用：海水位在大多数地区每日涨落两次，两次涨潮间隔时间平均约为12h25min。24小时内海水位的变化大致象正弦曲线。潮汐电站发电的工作过程分为四个阶段：①从海水位上涨到与水库低水位齐平时（A时刻）起，闸门开，海水流入库内，库水位逐渐升高，直到和高海水位齐平(C时刻)，闸门关。②此后库水位不变，海水位下降，二者间的水位差不断增加，达到水轮机发电的较小水头时（C时刻）为止。③此时启动水轮机组发电，库水不断流入海，水位差随之减小，直到等于较小发电水头时(D时刻)，停止发电，闸门关，水库再次和海隔断。④水库保持低水位不变，等候海水位再次涨高到与库水位齐平(A时刻)时，再开闸门。如此周而复始地工作。这是较简单的在落潮过程中发电的潮汐电站。当然，同理也可以在涨潮过程中发电，都称作单库单向型潮汐电站。如果设置两套闸门就可以在涨潮（a-c流向）和落潮（c-d流向）时都发电，称作单库双向型潮汐电站。海洋工程的施工市场需求越来越大。梅州跨海桥梁
海上风电开发有其特殊性，具有广阔的开发利用空间，同时海上风电机组又具有分布范围广、管理层面多、维护难度大等特点。相较于陆地而言，涉及海洋的管理实施难度较大，海洋水文、气象环海上风电运行维护问题策略探索。海水对于风电设备的侵蚀等，加之水上交通与人力限制，压缩海上风电日常维护与管理有效作业时间，遇特殊气象条件（如大雾、台风）更会直接影响海上运行与维护工作的开展。运行维护成本费用高海上风电设备属于高质量制造设备，其部分关键部件开发与生产在我国仍具有局限性，海上风电为获取更高效益逐步加大机组容量、机身体型，当然也加大后续日常维护难度和维护成本。在维护的过程中，需要运用大量的运输船舶、起重船舶以及独用工程设备，维护价格居高不下。海洋天气、环境变化莫测，很多时候甚至出现无功而返的情况。海上风电设备维护效率较低，外加各种不确定因素的影响，导致设备故障率上升。据相关数据显示，海上风电平台运行维护费用，相较于陆地风电设备运行维护费用高2~4倍。岳阳海洋工程公司海洋工程建设环境变幻多端，先前较为传统化的管理方式已经不适应目前海洋产业建设发展的实际需求。
相比陆上风电，海上风能具有资源更丰富、土地资源更节约、发电利用小时数更高等优点。但是因为身处更加复杂恶劣的自然环境，相对于陆上风电机组来说，海上风电机组的故障率更高，而运维作业又受天气影响明显，包括台风等极端恶劣海况，以及大风、团雾、雷雨等恶劣天气，导致通达困难、海上维护作业有效时间短，安全风险大。随着海上风电的发展，海上风电场的建设逐渐拓展至离岸更远、更深的水域，海上风电面临更远的运输距离、更多变的气候条件带来的更严峻的挑战，运维难度和成本进一步增加。
风电施工：受限于复杂气象条件，海上施工安装对风浪、潮汐状况要求十分严格。海上风电机组安装方式主要有海上分体安装和海上整体安装。海上分体安装是在海上将风机的各个部件进行安装，安装设备主要有海上自升式平台、自升自航式风机安装船和桩腿固定式风机安装船等。海上整体安装包括陆地安装和海上运输两部分。我国大型起重船只较多，无需改造就能进行施工，但需要具备靠近码头且有相当承载力和工作面的陆地拼装场地。采用海上整体安装方案，风电机组部件先在组装基地由履带起重机组装成整机，再用运输船将整台机组运往风场，由起重船将风电机组整体安装到基础塔架上。海洋工程项目对自然条件要求十分高。
海上风电技术应用范围水深小于25米，三脚架基础吸取了海上油气工业中的一些经验，采用了质量轻、价格低的三脚钢套管。风塔下面的钢桩分布着一些钢架，这些钢架承担和传递来自塔身的载荷，这三个钢桩被埋置于海床下10～20米的地方。以悬浮式支撑有浮筒式和半浸入式2种方式，主要应用于水深75～500米的范围。浮筒式基础由8根与海床系留锚相连的缆索固定在海面上，风机塔杆通过螺栓与浮筒相连。半浸入式支撑的主体支撑结构浸于水中，通过缆索与海底的锚锭连接，该形式受波浪干扰较小，可以支撑3～6米W、旋翼直径80米的大型风机。海底隧道工程修建方法：掘进机法：掘进机法是挖掘隧道、巷道及其它地下空间的一种方法。梅州跨海桥梁
海洋工程部分建设项目需要高质量专业人才来完成特殊项目。梅州跨海桥梁
海上潮汐电站在海湾或河口筑坝形成水库，用泄水闸控制库水位变化滞后于潮位变化以形成水头，推动水轮发电机组发电。海洋工程之潮汐电站的优点：①能源可靠，可以经久不息地利用；②虽然有周期性间歇，但具有准确的规律，可用电子计算机预报，有计划纳入电网运行；③一般离用电中心近，不必远距离送电；④无淹没损失、移民等问题；⑤水库内可发展水产养殖、围垦和旅游综合效益。潮汐电站有需要注意：①单库潮汐电站发电有间歇性；②这种间歇性周期变化又和日夜周期不一致；③单位千瓦的造价较常规水电站高。梅州跨海桥梁
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