舟山沸世转轮浓缩式催化燃烧装置订购

另外，内部杂质向表面的迁移，冷热应力交替所造成的机械性粉末被气流带走。所有这些，都会加速催化剂的老化，而其中**主要的是温度的影响，工作温度越高，老化速度越快。因此，在催化剂的活性温度范围内选择合适的反应温度将有助于延长催化剂的寿命。但是，过低的反应温度也是不可取的，会降低反应速率。 为了提高催化剂的热稳定性，常常选择合适的耐高温的载体来提高活性组分的分散度，可防止其颗粒变大而烧结，例如以纯铜作催化剂时，在200℃即失去活性，但如果采用共沉积法将Cu载于Cr2O3载体上，就能在较高的温度下保持其活性。

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催化燃烧装置 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器**装设，其间用管道连接。对于气量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。 舟山沸世转轮浓缩式催化燃烧装置订购沸世转轮浓缩式催化燃烧装置有推荐的厂家吗？

气、电动阀门：用于吸附床吸附和脱附之间的切换及安全时自动控制。

设备自动控制及安全控制一种设置，可以灵活地切换，保证生产线及处理设备正常、安全运行，当设备出现高温、故障、维护、保养时，阀门会自动打开。

气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全。气动无件采用中国台湾亚德客，压综空气由过滤、减压、缓冲、流量调节组成，阀门采用金属密封，渗漏率小于0.5%。

气动阀均有阀位信号反馈。每一个气动阀压缩空气入口安装一个铜球阀。

电动阀门由执行机构、阀体组成，主要用于温度调节，通过比调阀根据温度信号自动调节开度，保证温度差在±3℃。

预热室：由电热管加热预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。

热电阻：采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

催化床：达到温度条件的有机废气源进入级催化反应室；催化反应室采用抽屉式内催化剂，使催化剂温度达到反应温度，这样部份有机物进行分解释放出能量使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。

防爆器：为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事件发生。

风 机：采用后引风式，使本装置在负压下工作。

催化剂：在化学反应中能改变反应整度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂是处理各种不同类型有机废气的有效广谱型催化剂。

催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。

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催化燃烧设备技术特点

吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。

采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。

设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。

采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体可循环使用。

不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

可靠性高、净化效率高达99%以上；

热量回收率，热回收效率≥95%。 宁波盼达环保科技有限公司沸世转轮浓缩式催化燃烧装置口碑好吗？舟山沸世转轮浓缩式催化燃烧装置订购

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预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。 预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化燃烧法**适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点 舟山沸世转轮浓缩式催化燃烧装置订购