一、基础原理篇：1氮氧化物的的危害有哪些？答：(1)、NO能使人.麻痹并导致死亡，NO2会造成.和肺气肿，破坏人的心、肺，肝、肾及造血组织的功能丧失，其毒性比NO更强。无论是NO、NO2或N2O，在空气中的比较高允许浓度为5mg/m3(以NO2计)。(2)、NOx与SO2一样，在大气中会通过干沉降和湿沉降两种方式降落到地面，**终的归宿是硝酸盐或是硝酸。硝酸型酸雨的危害程度比.型酸雨的更强，因为它在对水体的酸化、对土壤的淋溶贫化、对农作物和森林的灼伤毁坏、对建筑物和文物的腐蚀损伤等方面丝毫不不逊于.型酸雨。所不同的是，它给土壤带来一定的有益氮分，但这种“利”远小于“弊”，因为它可能带来地表水富营养化，并对水生和陆地的生态系统造成破坏。(3)、大气中的NOx有一部分进入同温层对臭氧层造成破坏，使臭氧层减薄甚至形成空洞，对人类生活带来不利影响；同对NOx中的N2O也是引起全球气候变暖的因素之一，虽然其数量极少，但其温室效应的能力是CO2的200-300倍。2影响NOx生成的主要因素有哪些？答：锅炉烟气中的NOx主要来自燃料中的氮，从总体上看燃料氮含量越高，则NOx的排放量也就越大。此外还有很多因素都会影响锅炉烟气中的NOx含量的多少，有燃料种类的影响。脱硫脱硝现在的前景怎么样了。优良脱硫脱硝电话
由于氨不是被氧化就是与NOx反应或者作为氨逃逸从反应器中排出，因此氨的氧化使SCR工艺过程的物料平衡变得复杂。因此，SCR烟气脱硝系统需要安装氨逃逸的测量仪器。17SCR脱硝过程中SO2氧化的机理及危害？答：SCR催化剂的氧化特性使燃用含硫煤的锅炉的脱硝反应器也会将SO2氧化为SO3：2SO2+O2→2SO3。SO2氧化率受烟气中SO2浓度、反应器温度、催化剂质量、催化剂的结构设计及配方的影响。SO3的产生率正比于烟气中SO2的浓度。增加反应温度也会加快SO2的氧化，当温度超过371℃时，氧化速率将迅速增加。SO2氧化速率也与反应器中催化剂的体积成正比，因此，为获得高的脱硝效率和低的氨逃逸而设计的反应器也会产生更多的SO3。SO3与催化剂组分及烟气组分反应，形成固体颗粒沉积在催化剂表面或内部，缩短催化剂寿命。SCR反应器产生的SO3增加了烟气中SO3的本底浓度。18SCR脱硝过程中铵盐（如.氢铵和.铵）的形成机理及危害。答：约在320℃以下，SO3和逃逸的氨反应，形成.氢铵和.铵：NH3+SO3+H2O→NH4HSO42NH3+SO3+H2O→（NH4）2SO4这些物质从烟气中凝结并沉积，可以使催化剂失活；造成SCR系统的下游设备沾污和腐蚀，增加空气预热器的压降并降低其传热性能。高级脱硫脱硝价格优惠脱硫脱硝现在的前景怎么样了？
⑩烟气在高于烟气**温度的干工况下运行，不存在结露腐蚀的危险，无需做特殊内防腐处理。4.投资与操作成本投资成本约为35-45元/吨焦，操作成本约为。加热焦炉烟气高温催化还原脱硝工艺1.脱硝原理在催化剂存在的条件下，烟气中NOx与喷入的氨发生还原反应，生成N2和H2O，实现脱除NOx。反应温度通常在290-420℃之间，脱硝反应式为：4NO4NH3O2→4N26H2O（1）2NO24NH3O2→3N26H2O（2）NONO22NH3→2N23H2O（3）式（1）和式（3）是主要反应，因为烟气中90%以上NOx是以NO形式存在。2.脱硝工艺流程用主抽风机从焦炉总烟道引出原烟气，经过GGH换热或加热炉加热至320℃（加热炉用焦炉煤气加热）。热烟气进入SCR反应器，与加入的脱硝剂（液氨）在催化剂作用下进行选择性还原反应，达到较高脱硝目的。脱硝后的洁净烟气进入GGH，加热原烟气，从GGH出来的洁净烟气经余热锅炉加热冷水，回收热能后，进入烟囱排至大气（见图1）。该脱硝工艺装置主要由GGH（烟气-烟气换热器）、烟气加热炉、余热锅炉、SCR反应器、氨站等组成。图1加热焦炉烟气高温催化还原脱硝工艺流程示意3.高温脱硝工艺特点1）脱硝效率可达70%，能够满足150mg/m3排放标准。2）脱硝效率稳定。
因此将无法到达设计的换热效果和受热面防磨性的要求。因此必须将降低NOx和提高燃烧效率相结合，在相应的低过量空气系数降低NOx排放的同时兼顾锅炉整体受热面的设计，优化整体锅炉的运行性能。10什么是SCR烟气脱硝技术？答：SCR烟气脱硝技术即选择性催化还原技术（SelectiveCatalyttion，简称SCR），是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂，利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)在温度为200-450℃时将烟气中的NOx转化为氮气和水。由于NH3具有选择性，只与NOx发生反应，基本不与O2反应，故称为选择性催化还原脱硝。在通常的设计中，使用液态纯氨或氨水（氨的水溶液），无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，后面利用喷氨格栅将其喷入SCR反应器上游的烟气中。11SCR法的优点有哪些？答：SCR法是国际上应用**多、技术**成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。12SCR法的缺点有哪些？答：SCR法存在一些明显的缺点：烟气成分复杂，某些污染物可使催化剂中毒；较好散度的粉尘微粒可覆盖催化剂的表面。脱硫脱硝的工作原理是什么。
氨系统负责为烟气脱硝提供还原剂，可使用液氨或氨水蒸发为氨气使用。热解析系统负责为脱硝装置内的催化剂提供380-400℃高温解析气体，分解黏附在催化剂表面的.氢铵，净化催化剂表面。3.工艺特点①半干法脱硫设置在脱硝前，将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下，以保证后续的较高脱硝。②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化，节省投资、运行费用低、占地面积少。③脱硝前先除尘，以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿命。④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用，使烟气速度场、温度场分布更加均匀，可提高脱硝效率。⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内，高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更充分，混合更均匀。⑥在不影响正常运行的条件下，可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质，提高脱硝催化效率和催化剂使用寿命。⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。⑧烟气通过滤袋在过滤过程中，与滤袋外表面滤下的未反应脱硫剂充分接触，进一步提高烟气的脱硫效率。⑨半干法脱硫温降小（＜30℃），除尘脱硝一体化缩短流程，减小整体温降，回送烟气温度大于150℃，满足烟囱热备要求。脱硫脱硝工程的意思是什么呢？正规脱硫脱硝方法
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