其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，获得了***的应用。沸石转轮(VOC浓缩器)工作原理沸石转轮的目的是为了将VOC气体从大风量浓缩到小风量中。在小风量中，VOC气体将更***地被焚烧炉(TAR/RTO)处理。吸附的意思是流体分子在被称作“吸附介质”的“活性”物质上富集。类似于海绵，吸附介质将VOC吸收进来，然后通过高温解吸再将VOC“挤”出去。VOC浓缩器的转轮是由蜂窝状的陶瓷纤维片为材料组成，而其中又被浸渍了防水的沸石（分子筛）作为吸附介质。此浓缩系统是一个连续的运转过程，转轮一直在旋转。因此它被分为了三个区域：处理区，解吸区，冷却区，每个区域间相互隔离。含VOC的废气在经过旋转转轮处理区的时候被收集，当气体过了转轮后，VOC就被转轮上的吸附介质吸附了。纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气。榆林喷漆废气沸石固定床吸附脱附
苏州杜维尔环保科技有限公司沸石材料被***被研究用于催化用途，如使用nh3的scr。此类沸石材料的骨架类型包括例如mfi或bea。可提到的其它材料是具有cha骨架类型的sapo-34和ssz-13，特别是含有铜和/或铁的那些。但是，由于在苛刻反应条件下铜物类的不合意烧结和沸石结晶度和孔隙率的破坏，它们的稳定性仍然成问题。具有小孔隙和强酸度的cha型沸石材料，尤其是铜交换的ssz-13沸石材料表现出良好的nh3-scr活性和选择性。但是，通常，各沸石基催化剂可能在550℃以上表现出钝化。在实际用途中，温度可猛增到超过800℃，这通常降低催化剂的耐久性。本发明的一个目的是提供推荐在用作催化剂或催化剂组分时，特别是在柴油机的排气料流的处理中改进的材料。因此，本发明涉及一种包含含有碳化硅的载体材料的组合物，其中在载体材料的表面上负载aei/cha族的沸石材料，其中所述沸石材料的骨架结构的至少99重量％由下列元素构成：四价元素y，其是si、ge、ti、sn和v的一种或多种；三价元素x，其是al、ga、in和b的一种或多种；o；和h。河北***沸石固定床吸附脱附常用解决方案苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气成本低。
苏州杜维尔环保科技有限公司一、工艺原理先用沸石转轮对挥发性有机废气（VOCs）进行吸附、压缩，提高浓度；把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的。二、工艺流程大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs）在引风机作用下经过高效过滤器过滤，然后进入沸石转轮被吸附、浓缩，被吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—200℃；沸石转轮缓慢回转（3～8r/h），当吸附区的转轮旋转到脱附区时，被脱附区100—200℃的高温脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉，在贵金属催化剂的作用下，在250～300℃发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成CO2和H2O，净化后的空气经烟囱高空排放。（RCO催化燃烧设备的**部件：蜂窝活性炭、贵金属催化剂、沸石转轮）完成脱附的沸石转轮旋转到冷却区冷却降温，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。
蜂窝状沸石分子筛工作原理
2.1 依靠自身独特的空隙结构
沸石吸附原理图
沸石的孔径大小整齐均匀、内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强，含有大量肉眼看不到的孔径，1克沸石材料中的孔径，将其展开后比表面积可高达500-1000m2，特殊用途的更高。
2.2 分子之间相互吸附的作用
也叫“凡德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被沸石内孔捕捉到内孔容中后，会导致更多分子不断被吸入，知道沸石吸附饱和为止。
2.3 物理吸附
主要发生在沸石去除液相和气相中杂质的过程中.沸石的多孔结构提供了大量的比表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的.由于分子相互吸附的作用,沸石孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力, 就象磁力一样，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。
2.4 化学吸附
除了物理吸附之外,化学反应也经常发生在沸石的表面.在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢,这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质结合聚集到沸石的内部及表面。 苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气。
3.设备吸附工作原理内装沸石分子筛吸附剂及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置***个主循环的主要部件及**工序，分子筛采用一定方式堆放装填，达到更换极方便快捷。设备工作原理图采用新型吸附材料－蜂窝状沸石分子筛，具有热力学性能，低阻低耗，高吸附率等优势，在大风量低浓度的有机废气处理中拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点。含有机物的废气经风机的作用，经分子筛吸附层，有害物质被分子筛吸附在其本身内部，洁净气被排出；经一段时间后，分子筛吸附剂达到饱和时，此时通过各个阀门切换后，启动催化燃烧装置，催化燃烧装置将热空气源源不断地送入分子筛吸附床，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从分子筛内挥发出来，通过管道循环进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。再利用释放出的能量再进入吸附床脱附。循环进行分子筛得到了再生，有机物得到分解处理，无二次污染产生。4.蜂窝状分子筛的特点²吸附能力强；²可循环使用，寿命长；²耐高温（>600℃），脱附快，且无闷燃风险；²耐高湿度。在90%的湿度下仍可吸附；²无固废产生，较活性炭大为环保经济。 苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理喷漆废气实用性强。漳州化工废气沸石固定床吸附脱附
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4)设备工艺复杂，维护困难；(5)只适用于连续排放的企业，如果企业间歇式排放，系统预热会消耗大量的能源。技术实现要素：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种固定床沸石VOC废气处理系统，利用沸石固定床处理废气，既可用于连续排放，也可用于间歇性排放，去除效率高，后期维护简单使得生产成本低。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种固定床沸石VOC废气处理系统，包括预处理系统、催化燃烧装置、沸石固定床系统、***冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、回收系统，所述预处理系统包括鼓风机、进气管路和前置过滤装置，所述鼓风机通过进气管路连接前置过滤装置，所述前置过滤装置连接所述沸石固定床系统，所述沸石固定床系统包括***沸石吸附固定床单元、第二沸石吸附固定床单元、第三沸石吸附固定床单元，所述沸石吸附固定床系统上的组分出口分别与***冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器的入口连接，所述***冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器的出口分别连接所述回收系统，所述回收系统包括***回收装置、第二回收装置、第三回收装置，冷凝尾气通过管路连接所述催化燃烧装置，所述催化燃烧装置包括燃烧室、***换热器和第二换热器。榆林喷漆废气沸石固定床吸附脱附
