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沸石固定床吸附脱附基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 杜维尔
  • 型号
  • DW-FS
  • 是否定制
沸石固定床吸附脱附企业商机

    苏州杜维尔环保科技有限公司沸石粉:主要成分是硅铝酸盐,沸石粉有独特的空腔结构,因此是一种很好的吸附剂和离子交换剂。可吸附水体的氨氮、亚硝酸盐、硫化氢等有害物质,可用于改良水质、底质;同时沸石粉可以增加水体的溶氧,改善水体溶氧环境;沸石粉的离子交换功能能释放矿物元素,有利于鱼虾和藻类的生长,虾、蟹脱壳期使用,可促进脱壳,同时吸附水体有害物质和病菌、增加水体溶氧,减少偷死病的发生。改良水质底质用法是10公斤/亩米。4、白云石粉:是碳酸钙与碳酸镁的天然复合盐,主要作用是提高水体总碱度。水质偏软的地区,使用了白云石粉之后能有效的提升水体的碱度和硬度,让肥水变得容易。而肥水之后使用白云石粉则能够促进池塘底部的磷酸盐的释放,给藻类提供了充足的磷元素,让水质的稳定时间加长。纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种臭气。汉中耐用沸石固定床吸附脱附

    本工艺由过滤器、蜂窝状沸石吸附器、排气风机、催化分解装置(锅炉余热分解脱附)、催化脱附风机组成。1、过滤器过滤器设中效过滤,对废气中含有的大颗粒物进行有效的捕集。2、吸附通过过滤以后的常温有机废气,里面残留大量的未过滤掉的甲醛等,进入吸附床由蜂窝状沸石捕集。1)吸附选择性强:这是由于分子筛的孔径大小整齐均匀,又是一种离子型吸附剂。因此它能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。如它可有效地从饱和碳氢化合物中把甲醛除去,这一点是由它的强极性决定的。2)吸附能力强。即使气体的组成浓度很低,仍然具的吸附能力。3)在较高的温度下仍有较大的吸附能力,而其他吸附剂却受温度的影响很大,因而在相同温度条件下,分子筛的吸附容量大。正是由于上述优点,分子筛成为一种十分优良的吸附剂,***用于基本有机化工、石油化工的生产上,在有害气体的治理上,也常用于SO2、NOX、CO、CO2,NH3l4、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化。 江门化工废气沸石固定床吸附脱附苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理喷漆废气效果好。

    到沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为S1)有机废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去,有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出,通过烟囱进入空气。吸附在转轮上的VOCs,在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。以上流程反复循环,达到废气净化的目的。催化燃烧催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后,VOCs进入脱附管路,经过脱附风机进入换热器换热,催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内,加热升温进行催化剂催化处理,催化燃烧技术可以在较低温度(300℃~500℃)下实现对VOCs95%以上净化效率,完全反应后生成CO2和H2O,同时放出大量热,产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附;一部分进入换热器换热,换热后的部分热量通过烟囱排出,另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复循环利用,可以比较大限度的降低能量损耗,同时实现废气自我催化分解的效果。

    

    Mpa)横向耐夺强度(Mpa)密度(g/cm3)比表面积(m2/g)>900>900去除率(%)>90%>90%软化点(℃)>900>900蜂窝沸石砖与蜂窝活性炭对比照片蜂窝沸石和活性炭的性能比较性能蜂窝沸石固定床蜂窝活性炭抗压强度10MPa可耐温性600℃200℃吸附湿度<90%<60%吸附风速1~2m/s脱附温度180-250℃<120℃脱附时间<2h>4h使用寿命7~10年数月闷燃风险无较常见可有固废无大量沸石吸附浓缩+催化燃烧沸石吸附浓缩+催化燃烧法综合了吸附法及催化燃烧法的优点。废气经管道汇集混合后的总风量送入蜂窝状沸石吸附床,浓缩后的废气送入催化焚烧炉裂解;裂解产生的热量又可以进行脱附。固定式沸石床由蜂窝沸石及外箱体组成,沸石材料在吸附了一定量的VOCs分子后,开启催化床(车间不作业的时候脱附);通过高温吹扫来去除吸附的有机物,使吸附材料得到再生,同时脱附气流中的VOCs浓度升高,起到浓缩VOCs的效果;每床每次脱附约需要2小时。待吸附单元自行降温至适合进行吸附工作的状态。本产品集成了固定式沸石床,切换阀门,脱附气流等其他部件,在合适的时间下可以保证VOCs得到连续,***,自动的处理。催化燃烧法:它是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下。 沸石固定床吸附脱附处理喷漆废气。

    苏州杜维尔环保科技有限公司本实用新型属于废气处理技术领域,尤其涉及一种固定床沸石VOC废气处理系统。背景技术:目前VOC气体已经成为大气主要污染物,也是地区雾霾的主要成因。主流的VOC治理技术有:活性炭吸附,UV光氧催化,沸石转轮。活性炭吸附+RCO作为传统的工艺,具有结构简单,去除效率高等有点。但活性炭吸附也有缺点:处理效率低(一般为80%以下);不能处理易燃易爆气体;与某些化学品产生化学放热反应,有潜在的火灾风险;活性炭会产生粉末,这些粉末进入到RCO中时,会产生火灾。沸石转轮系统用于处理大风量连续工作的VOC气体,VOC废气经过沸石转轮吸附区吸附,达标排放到大气中。吸附的VOC成分在转轮中,旋转到脱附区。经过RCO系统工作,将这些成分脱附,并在RCO设备内部高温分解。沸石转轮的处理效率通常可以达到95%以上,吸附效率高,且可以用于易燃易爆气体的处理,几乎不会与废气发生化学反应。苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理喷漆废气。吕梁沸石固定床吸附脱附电话

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    苏州杜维尔环保科技有限公司1前言随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,现在人们越来越关心我们赖以生存的地球。近两年,汽车整车厂周围的居民投诉量与日俱增,国家出台了新环保法、大气保护法等,部分地区地方标准相继出台,环境保护已然提升到了国家发展战略层面的新高度。为支撑国家重点区域大气污染防治“十二五”规划,某司作为环保急先锋,立即着手对汽车整车涂装车间有机废气VOC进行治理。有机污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。涂装生产线喷漆室排放气体主要为烃类、醇类、酯类、丙二醇类、二甲苯等物质等。针对汽车涂装喷漆室有机废气污染物物理特性,且具有低浓度、大风量、易燃烧的特点,采取先浓缩+焚烧的清洁净化技术,将VOC气体转换为二氧化碳(CO2)和水(H2O),从而实实在在降低VOC排放量,以保护我们赖以生存的大气环保。2浓缩+焚烧技术的选择根据浓缩+焚烧技术清洁净化理论,目前可供选择的方式主要有活性碳+催化燃烧法和沸石浓缩转轮+高温焚烧法两种。活性碳吸附+催化燃烧法原理含有机物的废气经风机的作用,经过漆雾过滤器再经过活性炭吸附层。汉中耐用沸石固定床吸附脱附

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