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(1)要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的**体，单纯用平均粒径来表征这种**体是不够的。

(2)要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在 很大程度上取决于从滤料上清理粉尘的能力。  

(3)应弄清粉尘的容重或堆积比重。即单位体积的粉尘重量，其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密 切的联系。

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旋风除尘器:

工作原理:旋风除尘器是利用旋转的含尘气流所产生的离心力,将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。当含尘

气流由进气管进旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向

下，朝锥体流动,通常称此为外旋流。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的颗粒甩向器壁，颗

粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重動沿壁而下落,进入排灰管。

技术特点:

旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已旷泛用于从气流中分离固体

和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5 ~ 2500倍，所以旋

风除尘器的效率明显高于重力沉降室。利用这- -一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之 九十以上的旋风。

除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率很高的- -种。

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伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。布袋除尘器的缺点：1.对于不同类型的气体、气、粉尘等，应选用相应类型的布袋，不同的布袋（ 寿命期为1--3年）过后必须更换

收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因 此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。3.阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa。 4.对于高温气体，必须采用降温措施。5.接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。必须在原有的布袋脉冲除尘器前端 加装一级旋风除尘。布袋除尘器的优点：1.除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到20mg/m3甚至以下。2.附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。

除尘布袋选择不当

除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不可替代的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。

解决方法:

在挑选除尘布袋的过程中，对除尘器布袋的选择要考虑的至关重要的因素，主要是考虑到这样几个方面的要求：

(1)气体温度对除尘器布袋具有怎样的要求。

(2)除尘器布袋的使用对湿润度的要求。

(3)除尘器布袋的使用具有怎样的化学性能的要求。

(4)除尘器布袋的使用对除尘颗粒大小的要求。

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除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘。可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。但其也有几个缺点：(1)卸灰阀如果漏损会严重影响除尘效率。(2)磨损严重，特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时，入口处和锥体部位都容易磨坏。(3)除尘效率不高(对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率较低)，单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。(4)由于除尘效率随筒体直径增加而降低，因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。 粉尘处理设备属于什么行业？江干区粉尘处理设备供应

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粉尘处理设备——工艺流程有哪些工序

粉尘处理设备工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺点程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

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