冷凝器是现今应用比较***的换热制冷设备,近年来越来越多的被用来替代余热发电厂中凝汽器等余热回收设备,下面我们具体来看蒸发式冷凝器在余热回收应用中的优势有哪些:从结构上来看,冷凝器结构紧凑,占地面积小,便于安装维护。冷凝器在设计时省略了冷却塔装置,相较而言设备整体性更强,减少了施工难度,便于安装与日常维修。另一方面,独特的结构设计也减少了设备的占地面积。冷凝器在占地面积上*相当于凝汽器与冷却塔组合的35%~58%,对于寸土寸金的***来讲,难能可贵。节水、节能,更加环保,运行费用低。冷凝器采用潜热换热的方式,不仅提高了换热效率,还节约了设备的运行需水量。而冷凝器的结构整合,除了省略了冷却水从冷却塔到凝汽器的传输环节,节约了循环水的用水量之外,还有效地降低了水泵的输出功率,从而达到节能降耗的效果。设备运行因省去了冷却塔,避免了因大量用水产生的水处理问题,这与节水、节能因素一起构成了运行成本节约因素。冷凝器被应用于余热回收应用系统,一方面是因其本身节能环保、运行成本低等优点,符合企业经济可持续发展战略需求;另一方面也与现今国家对于环保节能的政策要求相契合,不仅可以看做是制冷换热领域的一大突破。 冷凝器质量过硬,欢迎咨询无锡金通工程机械了解!湖南管冷凝器功率
冷凝器和蒸发器都是热交换器。所谓换热,是两个或两个以上不同温度的流体之间的相互传热设备,所以又称换热设备。因此,冷凝器和蒸发器的结构形式虽然各不相同,但其工作原理相同。它们是通过制冷剂和外部介质流过容器表面的换热设备,即它们都是一种换热器。从影响传热的因素来看,冷凝器与蒸发器也是一样的,传热与传热面积、传热温差、传热系数有管关系。冷凝器和蒸发器的工作形式不同。冷凝器用于冷却和液化介质,并对外释放热量。蒸发器是中吸热气化,吸收外部热量,即制冷剂由气到液,是冷凝放热过程,其内压一般很高;蒸发器制冷剂由液态变为气态,这是蒸发和吸热的过程,其内部压力普遍较低。冷凝器是制冷装置中的主要换热设备之一。其功能是将制冷机排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成制冷剂液体,并将热量释放到冷却介质中。常用的冷却介质有:水和空气。 湖南管冷凝器功率冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。
十世纪20年代出现板式冷凝器,以板代管,结构紧凑,传热效果好,并应用于食品工业。30年代初,瑞典***制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器,用于飞机发动机的散热。30年代末,瑞典又制造出***台板壳式换热器,用于纸浆工厂。60年代左右,由于空间技术和前列科学的迅速发展,迫切需要各种高效能紧凑型的冷凝器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式冷凝器。20世纪80年代后,大量的强化传热元件被推向市场,如折流杆换热器、新结构高效换热器、高效重沸器、高效冷凝器、双壳程换热器、板壳式换热器、表面蒸发式空冷器等高效冷凝器。进入21世纪后,大量的强化传热技术应用于工业装臵,世界冷凝器产业在技术水平上获得了快速提升,板式冷凝器日渐崛起。
冷凝器与冷却器现如今都是作为制冷设备换热设备其中换热过程的重要部件之一,许多人用的比较多但对于冷凝器与冷却器区别有哪些?冷凝器与冷却器设计有哪些区别?冷凝器与冷却器区别之一在于有无相变。顾名思义,冷凝器是会将气相进行冷凝变相为液相,冷却器冷却水只是冷却,没有相变化,只是单纯的温度变化;另外他们用的冷却介质也不太一样。用途也有不同,冷却器是用来冷却物料的,无相变。冷凝器是用来是气相降温、冷凝的,有相变。可以说区别在于有无相变。有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动,这条路径称为壳程;管束的外表积就是传热面积。
冷凝器对于我们来说已是非常熟悉了,但我们关注到的基本上都是设备本身的一些质量、性能和功效等,往往忽略了一些细小配件的作用了。比如说垫圈,虽然不起眼但要是少了它的话,冷凝器无法正常的使用。用于冷凝器的垫圈种类有很多,有材质上的区分也有结构上的差异,选择的时候一定要***分析,不仅要考虑操作介质的性质、操作压力和温度以及需要密封的程度;也要考虑垫圈性能、压紧面形式、螺栓压力和温度,以及装卸要求等。从材料角度分析的话,冷凝器垫圈的材料要有良好的耐温和耐腐蚀性;在低压、低温、无污染介质的小型冷凝器,可采用石棉橡胶板或橡胶板做垫圈;但是在有氢腐蚀状态下,还是要选用Cr-Ni合金的垫圈。加入固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸。苏州真空冷凝器结构
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冷凝器是现今应用比较***的换热制冷设备,近年来越来越多的被用来替代余热发电厂中凝汽器等余热回收设备,下面我们具体来看蒸发式冷凝器在余热回收应用中的优势有哪些:从结构上来看,冷凝器结构紧凑,占地面积小,便于安装维护。冷凝器在设计时省略了冷却塔装置,相较而言设备整体性更强,减少了施工难度,便于安装与日常维修。另一方面,独特的结构设计也减少了设备的占地面积。冷凝器在占地面积上*相当于凝汽器与冷却塔组合的35%~58%,对于寸土寸金的***来讲,难能可贵。节水、节能,更加环保,运行费用低。冷凝器采用潜热换热的方式,不仅提高了换热效率,还节约了设备的运行需水量。而冷凝器的结构整合,除了省略了冷却水从冷却塔到凝汽器的传输环节,节约了循环水的用水量之外,还有效地降低了水泵的输出功率,从而达到节能降耗的效果。设备运行因省去了冷却塔,避免了因大量用水产生的水处理问题,这与节水、节能因素一起构成了运行成本节约因素。冷凝器被应用于余热回收应用系统,一方面是因其本身节能环保、运行成本低等优点,符合企业经济可持续发展战略需求;另一方面也与现今国家对于环保节能的政策要求相契合湖南管冷凝器功率