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废水中氨氮超标的原因：1、 有机物导致的氨氮超标；在运营过程中CN比小于3的搞氨氮废水中，脱氮工艺要求CN比在4~6，投加碳源来提高反硝化的完全性，2、 内回流导致的氨氮超标；两方面原因：内回流泵有电气故障（现场跳停仍有信号）、机械故障（叶轮脱落等）和人为原因（内回流未试正反转，现场为正或者反状态）。3、 PH过低导致的氨氮超标；· 内回流太大或者内回流曝气开太大，导致大量氧气流入A池，破坏缺氧或者厌氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响反硝化完整，· 进水的CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，PH值下降。· 进水碱度降低导致PH下降。（可控制）。纳氏试剂：配制后静置24小时，取上清液备用。硝化菌种XNL氨氮推荐

氨氮检测前期需先了解检测水样含量的步骤：1、如果检测水样氨氮不超过5mg/L，可以直接取10毫升，直接按照说明书的操作步骤测定?例如：客户达标排放氨氮数据是15mg/L，处理后小于5mg/L，可以直接操作(前提是要水样相对澄清，无悬浮物、泥土、渣滓等杂质，如果有这些可以静置一会，取中间悬清液)。2、如果检测水样氨氮超过5mg/L，需要先稀释后，再按步骤操作实验。?例如：客户原水样氨氮浓度比较高，为400mg/L，需要先稀释100倍，取10毫升定容在1000毫升的容量瓶中。然后测定稀释后的污水样，出来的结果乘以稀释的倍数。就是较终的原水水样。山西氨氮价格水中氨氮含量增高时指以氨或铵离子形式存在的化合氮。

分离吸附脱氮工艺：膜分离法：膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤、脱氨膜及电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。根据稀土冶炼厂排放氨氮废水的水质情况，采用NH4C1和NaCI模拟废水进行了反渗透对比实验，发现在相同条件下反渗透对NaCI有较高去除率，而NHCl有较高的产水速率。氨氮废水经反渗透处理后NH4C1去除率为77.3%，可作为氨氮废水的预处理。反渗透技术可以节约能源，热稳定性较好，但耐氯性、抗污染性差。

厌氧氨氧化：厌氧氨氧化是在缺氧条件下，以亚硝态氮或硝态氮为电子受体，利用自养菌将氨氮直接氧化为氮气的过程。研究温度和PH值对厌氧氨氧化生物活性的影响，结果表明，该微生物的较佳反应温度为30℃,pH值为7.8。研究厌氧氨氧化反应器处理高盐度、高浓度含氮废水的可行性。结果表明，高盐度明显克制厌氧氨氧化活性，这种克制具有可逆性。在30g.L-1(以NaC1计)盐度条件下，未驯化污泥的厌氧氨氧化活性比对照(无盐水质条件)低67.5%;驯化污泥的厌氧氨氧化活性比对照低45.1%。由高盐度环境转移到低盐度环境〔无盐水)时，驯化污泥的厌氧氨氧化活性可提高43.1%。但反应器长期运行于高盐度条件下，容易出现功能衰退。试验环境要求：在通风、无氨的环境内并控制环境温度在20-25℃对氨氮进行分析。

氨氮冲击导致的氨氮超标：这种情况一般是工业污水或者有工业污水进入生活污水管网的系统才能遇到，酋长之前遇到的情况是上游汽提塔控制温度降低，导致来水氨氮突然升高，脱氮系统崩溃，出水氨氮超标，污水处理现场氨味特别浓（曝气会有部分游离氨逸出）。分析：氨氮冲击目前还没有明确的解释，分析氨氮冲击是因为水中游离氨（FA）过高导致的，虽然FA（游离氨）对AOB（氨氧化细菌／亚硝酸细菌）影响比较弱，但是当FA（游离氨）浓度在10~150mg/L时就开始对AOB（氨氧化细菌／亚硝酸细菌）产生克制作用，而游离氨（FA）对NOB（亚硝酸盐氧化细菌／硝酸菌）影响更敏感，游离氨（FA）在0.1~60mg/L时对NOB（亚硝酸盐氧化细菌／硝酸菌）就起到的克制作用，众所周知，硝化反应是亚硝酸菌和硝酸菌共同完成的，对亚硝酸菌的克制直接就可以导致硝化系统的崩溃。氨氮对水生物起危害作用的主要是游离氨，其毒性比铵盐大几十倍。河南氨氮

DO过低导致的氨氮超标：运营过的污水是高硬度的废水，特别容易结垢。硝化菌种XNL氨氮推荐

影响氨吹脱效果的主要因素有：(1)pH值 一般将pH值提高至10.8～11.5；(2)温度 水温降低时氨的溶解度增加，吹脱效率降低。例如，20℃时氨去除率为90～95％，而10℃时降至约75%，这为吹脱塔在冬季运行带来困难；(3)水力负荷 水力负荷(m3/m2．h)过大，将破坏高效吹脱所需的水流状态，而形成水幕；水力负荷过小，填料可能没有适当湿润，致使运行不良，形成干塔。一般水力负荷为2.5～5m3/m2•h(4)气水比 对于一定塔高，增加空气流量，可提高氨去除率；但随着空气流量增加，压降也增加，所以空气流量有一限值。一般，气/水比可取2500～5000(m3/m2)。硝化菌种XNL氨氮推荐

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