西藏生产纯水设备方案

电子产品的精密元件在制造的时候有时需要用水进行清洗或者是冷却，这就要求用水不能含有任何的导电物质，否则会出现元件损坏，所以也就造成了该行业对超纯水的极度需求。因而，超纯水设备在电子制造行业使用比较普遍。

超纯水设备工艺主要有三大类，其他的工艺基本上都是在这三大类的基础上进行不同结合搭配衍生出来的。现在将这三种工艺的优缺点列于此。

1、EDI电子超纯水设备采用的第一种工艺主要使用离子交换树脂，优点显示在投入资金少，占用的地方不是很大，但缺点也非常明显，必须经常进行再生，对环境有一定的破坏。

2、第二种工艺使用反渗透技术作为预处理装置技术，这个工艺缺点比上一种工艺还要严重，初期的投入资金比上一种高出很多，优点就是EDI电子超纯水设备再生时间间隔相对要长，对环境同样有一定的污染性。

3、第三种工艺同样是采用反渗透作装置作为预处理设备，第三种方法这是现如今制取超纯水经济、环保用来制取超纯水工艺，不必进行设备再生处理，并且周围环境基本无污染。但是其缺点在于资金投入方面相对以上两种方式还是过于高。

晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制。西藏生产纯水设备方案

   反渗透是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，反渗透膜的孔径很小，它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物，目前普遍运用于科研、生物、医学工程、食品、饮料、海水淡化等领域。而在工业用超纯水，例如电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水的制备上常被用来作为去离子，电去离子（EDI）的前一级处理，相对于传统采用离子交换树脂作为前期预处理工艺方法，反渗透具有更经济，更节能，运行更稳定，水质更可靠的优点，而且可以延长后级离子交换树脂的再生周期及电去离子（EDI）的清洗周期。新疆玻璃纯水设备工程首先看机架，焊缝平整，没有凹凸不平。整体给人一种厚重感。

影响反渗透膜的因素有哪些？

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。那么会影响反渗透膜的有哪些？

1、 进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

二、巴氏消毒：是指将液体加热到一定温度并持续一段时间，以杀死可能导致疾病、变质或不需要的发酵微生物的过程。巴氏消毒有两个主要功能：①用于纯化水系统中的活性炭等预处理单元的周期性消毒，RO/EDI单元的周期性消毒，以及储存与分配管网单元的周期性消毒;②用于注射用水系统正常运行时的微生物控制。

三、化学消毒：化学消毒是指用化学消毒药物作用于微生物和病原体，使其蛋白质变性，失去正常功能而死亡。目前常用的有含氯消毒剂、氧化消毒剂、碘类消毒剂、醛类消毒剂、杂环类气体消毒剂、酚类消毒剂、醇类消毒剂、季胺类消毒剂等。

超纯水设备的价格与产水量有非常大的关系。

 反渗透浓水再处理面对难题   反渗透浓水如何处理   1、首先考虑处理的浓水量和经济性，如果企业的浓水量较小，可以考虑加入进水进行混合满足达标排放标准或者绿化消防用水进行自消耗。   2、浓水是否需要进行预处理：如果考虑进一步回用，首先要考虑的就是是否需要进行预处理，以降低浓水的硬度、有机物等，以避免后续工艺的污染，具体手否需要进行预处理，这个就需要进一步结合详细的水质分析了。   3、浓水的深度处理：经过降低硬度和COD的预处理后就要根据客户的需求进一步考虑深度处理工艺了，是达到部分回用还是实现零排放呢？实现部分回用，可以根据业主的回用率需求采用选用不同的工艺，如反渗透、离子交换、电渗析、AMBC等，如果客户要求实现零排那么就要考虑蒸发结晶工艺了。

反渗透系统采用质量进口RO膜。具有极强筛分作用，它的性能极其稳定。西藏生产纯水设备方案

为了处理进水，设备的工序也会改变，需要多增加一些设备，价格自然也会高一些。西藏生产纯水设备方案

一、反渗透膜是水处理设备的重要组成部分，大范围的应用于电子、电力、汽车、食品、医疗等领域。凡是机械设备都有使用寿命的，水处理设备的使用寿命除了设计、材质等因素外，还与反渗透膜的寿命有很大关系。在此，水处理新视野与您分享如何维护好反渗透膜，延长反渗透水处理设备使用寿命的方法及技巧。

二、反渗透设备试机完后，采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养；或运行2～6h后用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。 西藏生产纯水设备方案