冷凝器对于我们来说已是非常熟悉了，但我们关注到的基本上都是设备本身的一些质量、性能和功效等，往往忽略了一些细小配件的作用了。比如说垫圈，虽然不起眼但要是少了它的话，冷凝器无法正常的使用。用于冷凝器的垫圈种类有很多，有材质上的区分也有结构上的差异，选择的时候一定要***分析，不仅要考虑操作介质的性质、操作压力和温度以及需要密封的程度；也要考虑垫圈性能、压紧面形式、螺栓压力和温度，以及装卸要求等。从材料角度分析的话，冷凝器垫圈的材料要有良好的耐温和耐腐蚀性；在低压、低温、无污染介质的小型冷凝器，可采用石棉橡胶板或橡胶板做垫圈；但是在有氢腐蚀状态下，还是要选用Cr-Ni合金的垫圈。循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出。云南板式冷凝器功率
冷凝器分类（按冷却方式）空气冷却式冷凝器、水冷式冷凝器（壳管式冷凝器、套管式冷凝器、壳-盘管式冷凝器、螺旋板式冷凝器、沉浸式冷凝器）、蒸发式和喷淋式冷凝器。
空气冷却式冷凝器1.应用对象：常应用于冰箱、冷柜、小型空调器、冷场车、汽车空调等一些小型制冷装置中。优点：不需水，安装简单，可置于屋面；传热系数小，受环境温度影响大，恶化环境，除尘困难。限制：用于氟利昂制冷机中。分类：据空气的流动情况，可分为自然对流冷却冷凝器和强制对流冷却冷凝器。
自然对流冷却冷凝器（1）组成：紫铜管（无缝钢管）和镀铜的钢丝。（2）特点：无风机、节省了电耗，噪声小，传热系数低。3.强制对流冷却冷凝器（1）组成：紫铜管（无缝钢管）、肋片和轴流风机。（2）原理（3）特点：电能消耗多，噪声大，传热系数高。3水冷式冷凝器1.壳管式水冷冷凝器特点：传热系数高，占地面积小，清洗方便；耗水量大，体型笨重。适用于：大、中型氨制冷系统中。卧式壳管式冷凝器：适用于：氨或者氟利昂制冷系统2.套管式冷凝器特点：传热系数高，机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大。3.壳——盘管式冷凝器特点：结构简单、无法机械清洗、对水质要求严。 江苏蒸发式冷凝器当不同宽度的管束放置在同一构架上时，它们不能占据构架的全宽度和剩余空位。应另用密封件覆盖封闭。
机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大。3.壳——盘管式冷凝器特点：结构简单、无法机械清洗、对水质要求严，需定期化学清洗。4.螺旋板式冷凝器特点：体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压，内部不易清洗和检修，对水质要求严。4蒸发式冷凝器特点：省水，造价低，结构简单，水垢易***，体积小5喷淋式冷凝器特点：结构简单、使用方便、水垢易***、对水质的要求低，但金属耗量打，占地面积大，传热系数低。蒸发器1.作用：制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。2.分类按蒸发器的充满程度和蒸**况，分为四种：干式（非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。1干式蒸发器1.定义：制冷剂液体在管内一次完全汽化的蒸发器。2.工作过程：3.适用对象：常用于冷库或蓄冷空调中。4.干式蒸发器的特点（1）优点：充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。（2）缺点：传热系数低。5.分类：按其冷却对象的不同，可分为：冷却液体型（U型管式、直管式、板式蒸发器）、冷却空气型（光滑管式、肋片管式）
正常情况下30-50个水分子会抱成一团，以团水的形式存在，通过范德华力连接在一起，通过交变电磁场的共振作用，水分子团的范德华力被破坏，变成大量的自由水分子，随着自由水分子的增加，水的活性增强，溶液的溶解能力提高，使管壁上原有的积垢被逐渐溶解，进而变得疏松，被水流冲走，这样就达到了除垢的目的。安装电子除垢仪后，此时水体穿过变频脉冲电磁场，成垢阴阳离子受磁场场强和方向的约束，发生随磁场方向变化而变化的震动，阴阳离子相向运动碰撞，加快成核速度，形成微晶颗粒，悬浮在流体水中的微型晶颗粒表面没有电荷，不易吸附到管壁上，因此随流动的污水排出，从而达到防垢的目的。这种处理方式不伤害冷凝器管束，也不污染环境，无需停机清洗，可在线安装使用，同时具有杀菌灭藻、预防腐蚀等功能，可使冷凝器内部长期保持清洁状态，而不是等到内部污垢过多以后再处理，可降低机组能耗，延长机组使用使用寿命，替代循环化学药剂，节能药剂费用，减少对水的污染。冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。
碰到两个换热器串联的情况，在质量流率相同的情况之下，由于潜热远高于显热，换热器型式相同情况下，换热面积较大的为冷凝器，即较大的那个应该就是冷凝器。冷凝器是通过吸收汽态物料的热量使其凝结成液态物料的换热设备，有相态的变化，而且变化相当的冥想。冷却介质可直接或间接从被冷凝的介质中吸收热量，但是没有相变的改变。冷却器只将被冷却介质的温度降低，无相变。冷却器中冷却介质与被冷却介质一般不直接接触，是用列管或夹套传热。另外，一般冷却器比冷凝器结构复杂。个人认为冷凝器设计时应考虑流通量，进口流速的限制，冷却器要考虑压降的问题。当然，同一设备可以既可以做冷凝器又可以做冷却器，具体得看工况适不适合。1）冷却器没有相变，而冷凝器有相变，进出冷却器的管线不变化，一般也就是管径进口与出口的不同，而进出冷凝器的管径变化较大。 为冷凝器供给一个持久的维护涂层。福建管壳式冷凝器厂家
列管式冷凝器按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器。云南板式冷凝器功率
二十世纪20年代出现板式冷凝器，以板代管，结构紧凑，传热效果好，并应用于食品工业。30年代初，瑞典***制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出***台板壳式换热器，用于纸浆工厂。60年代左右，由于空间技术和前列科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的冷凝器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式冷凝器。20世纪80年代后，大量的强化传热元件被推向市场，如折流杆换热器、新结构高效换热器、高效重沸器、高效冷凝器、双壳程换热器、板壳式换热器、表面蒸发式空冷器等高效冷凝器。进入21世纪后，大量的强化传热技术应用于工业装臵，世界冷凝器产业在技术水平上获得了快速提升，板式冷凝器日渐崛起。云南板式冷凝器功率
