采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三种工艺比较/电子行业超纯水设备
目前制备电子工业超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
种采用传统的离子交换树脂其优点在于初次投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
第二种采用反渗透+离子交换设备,其特点为初次投资比采用离子交换树脂方式要稍高,但离子再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。是目前比较经济与流行的一种工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子装置,这是目前制取超纯水 , *环保的的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初次投资相对以上两种方式过于昂贵。 FO在饮用水净化方面目前应用极成功的应属在空间站中将产生的生活污水直接处理成饮用水。广西医药纯水设备耗材
对反渗透水处理设备进行冲洗可剥除附着在膜表面上的污垢
1、低压冲洗反渗透设备
定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2、反渗透膜化学清洗
在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
以上就是小编为大家介绍的清洗反渗透水处理设备的两种方法,分别是低压冲洗和膜化学清洗这两种方法。两种方法都是可以有效完成对反渗透水处理设备的清洗工作的,大家只要根据实际情况进行选择就可以了。另外要提醒大家的是,反渗透水处理设备尽量要在3~12个月清洗一次就可以,不需要经常清洗! 湖南酒厂纯水设备供应软化水设备选型 ①控制器:分为自动控制及手动控制。品牌上的选择可以选择进口也可以选择国产。
中水回用处理系统按照其不同的用途可分为几大类
(1)建筑中水系统,在大型建筑或建筑群中建立的系统,
(2)区域中水系统,在建筑小区、校园内建立的中水系统;
(3)城市中水系统,又称为污水回用系统,是在整个城市规划区建立的中水回用系统。
(4)一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中,即实现水资源直接循环利用,这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区,但投资高,工艺复杂
(5) 另一种是将其处理到非饮用水的标准,主要用于不与人体直接接触的用水,如便器的冲洗,地面、汽车清洗,绿化浇洒,消防,工业普通用水等,这是通常的中水处理方式。
(6)工业上可以利用中水回用技术将达到外排标准的工业污水进行再处理,一般会加上软化器,RO,EDI/混床等设备使其达到软化水,纯化水,超纯水水平,可以进行工业循环再利用,达到节约资本,保护环境的目的。
影响反渗透膜的因素有哪些?
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,是反渗透技术的构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。那么会影响反渗透膜的有哪些?
1、 进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低。
反渗透设计要点
●影响限制值的因素 给水水质及污染程度 膜元件有效膜面积 膜元件的结构(浓水流道宽度等) ●设计合理的回收率 (回收率的高低直接影响浓水量及浓水水质哦) ▶海水淡化对回收率的限制 高TDS导致高渗透压 限制回收率35% ~ 55% ▶苦咸水处理对回收率的限制 回收率通常为70% ~ 85% 高硬度,高难溶盐导致结垢 通过软化和投加阻垢剂可以提高回收率 高污染导致污堵,要求低回收率 ▶产水水质要求对回收率的限制 回收率越低,产水水质越好
实验室极常用的一种纯水,虽设备便宜,但极其耗能和费水且速度慢,应用会逐渐减少。广西医药纯水设备耗材
二、巴氏消毒:是指将液体加热到一定温度并持续一段时间,以杀死可能导致疾病、变质或不需要的发酵微生物的过程。巴氏消毒有两个主要功能:①用于纯化水系统中的活性炭等预处理单元的周期性消毒,RO/EDI单元的周期性消毒,以及储存与分配管网单元的周期性消毒;②用于注射用水系统正常运行时的微生物控制。
三、化学消毒:化学消毒是指用化学消毒药物作用于微生物和病原体,使其蛋白质变性,失去正常功能而死亡。目前常用的有含氯消毒剂、氧化消毒剂、碘类消毒剂、醛类消毒剂、杂环类气体消毒剂、酚类消毒剂、醇类消毒剂、季胺类消毒剂等。
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