由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺点,难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境,由此造成的损失相当惊人。而衬PO管道材料以其卓著的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有比较大的影响。衬PO管道材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度高于100℃的密封件。衬PO管道的相对密度小，化学性能好。衬PO管道的特点：抗能优越。甘肃DN100衬PO管道
衬PO管道的特性：自润滑。从 低温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。航天领域常用的衬PO管道产品主要包括衬PO管道和改性衬PO管道管材、棒材、板材、膜材以及导向环、密封性、密封球等制品，在航天领域中，衬PO管道作为自润滑材料使用时，其摩擦系数和磨损率是设计选用关注的重点。甘肃DN200衬PO管道弯头衬PO管道微粉可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
高压法用来生产低密度衬PE管道，这种方法开发得早，用此法生产的衬PE管道至今约占衬PE管道总产量的2/3，但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度衬PE管道，而溶液法和气相法不只可以生产高密度衬PE管道，还可通过加共聚单体，生产中、低密度衬PE管道，也称为线型低密度衬PE管道。各种低压法工艺发展比较快。随着石油化工的发展，衬PE管道生产得到迅速的发展，产量约占塑料总产量的1/4。
衬PO管道的应用：1、衬PO管道耐高温、具有优良的电绝缘性、耐老化，吸水性小、自润滑性能，是一种适用于各种介质的通用型润滑性粉末，可快速涂抹形成干膜，以用作石墨、钼和其他无机润滑剂的代用品。适用于热塑性和热固性聚合物的脱模剂，承载能力优良。在弹性体和橡胶工业以及防腐中普遍使用。2、衬PO管道用作环氧树脂的填充剂，提高环氧胶黏剂、耐热性。3、衬PO管道主要用作粉饼的黏结剂和填充剂。衬PO管道生产衬PO管道具有耐侵蚀性比较强、绝缘性能突出、抗老化等特点。关于衬PO管道的优点：耐高温——使用工作温度达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。衬PO管道管——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐气候——有塑料中较佳的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数较低者。不粘附——是固体材料中较小的表面张力，不粘附任何物质。没有毒害——具有生理惰性，可以作为许多方面的一些应用材料，还是比较常见和常用的。衬PO管道的表现：代替石英玻璃器皿应用于原子能、医学、半导体等行业的超纯化学分析。
衬PO管道的特性：耐高低温。许多行业都对衬PO管道的耐高低温的特性有着强烈的需求，我们以石油化工行业为例，由于有多种介质的汽体和液体例如有芳烃、防锈剂、酸气、钻液、海水、二氧化碳、硫化氢等，而且这些介质往往混合在一起并且具有高温高压的特点，而衬PO管道由于氟原子取代了聚乙烯中的氢原子，是的分子链由平面结构转变为螺旋结构，氟原子在分子碳链骨架外形成了一个保护壳，因而衬PO管道具有极好的耐高低温的性能，此性能表现为PTFE材料可长时间在-190℃-260℃的温度间使用，即使温度将为-190℃时，也可保持5%的伸长率，而在实际使用中，能够经受280℃的高温，短时间可达300℃，当温度达到290℃以上时开始升华，但重量损失率极小，只为0.0002%。衬PO管道的表现：用于电池、纤维布等。浙江滚衬PO管道厂家
衬PO管道是一种良好的填充介质材料，被普遍应用于计算机、电信、航空等众多具有挑战性的领域。甘肃DN100衬PO管道
衬PE管道是一种半结晶材料。它比衬PE管道棒更硬，熔点更高。鉴于资料的质量题材，聚丙烯素材在超乎0℃时非常脆化，为了更好地应用于聚丙烯成品中，加盟了1-4%乙烯含量较高的不规则乙烯共聚物或钳形共聚物。衬PE管道料密度相对较低，富有定准的耐热性，无可指责变形，具备高刚性、高大面儿强度和高刚性强度的衬PE管道棒。高表面强度宰制了其良好的抗划伤性质。不无定准的绝缘性能、无毒无损、色泽均匀、表面平整光滑、不粘、安装维修方便、使用寿命长、易加工、固焊等特征。衬PE管道可在机罩下长期使用。甘肃DN100衬PO管道
