喷漆废气处理的主要方法：1、废气洗涤法：洗涤塔是喷漆废气处理技术，对工业废气如酸雾喷漆废气处理、碱雾喷漆废气处理和油漆喷漆废气处理、喷漆喷漆废气处理、有机喷漆废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效，达到二级废气排放标准。2、掩蔽法：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。3、稀释扩散法：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。喷漆废气处理很大程度的改善了工人的操作环境。浙江喷漆废气处理系统
活性炭是喷漆废气处理时非常重要的废气处理材料，活性炭是一种黑色粉状、粒装或丸状的无定形具有多孔的炭，主要成分为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积，具有较大的表面积（500-1000㎡/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。适用场合：中浓度挥发性有机喷漆废气处理，三苯类、酯类、醛类等废气。喷漆废气处理环保设备批发价喷漆漆废气处理使用分解氧化装置的特点：系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口。
随着经济的发展，许多工业企业在生产过程中或处理配件用于喷涂，喷涂废气污染源分布普遍，由于材料含有一定比例的溶剂和稀释剂、喷雾过程会产生大量的挥发性有机化合物，以及喷漆的时候会产生大量的漆渣、灰尘、气味，气味等。为了有效地处理这些漆渣、灰尘、气味等。就需要塑料废气处理设备废气净化装置。来将这些漆渣灰尘气味有效地处理掉。并将其回收利用。有效的处理与回收利用有利于喷漆行业的可持续发展同时降低本企业的成本再其促进了周围环境的有效防治与环保。也有利于企业员工的健康，一举多得的好处相信大家都能看得出来。
喷漆塑料废气处理装置中的水幕喷漆室与干式喷漆室的性能对比。水幕喷漆室：水幕喷漆室采用后部侧抽风，利用流动的帘状水层来收集并将涂料及涂料颗粒沿着水幕带至喷漆室底部水槽中。水幕喷漆室的底部有一储水槽，顶部有一溢流水槽，泵将水抽至顶部水槽，沿槽边溢流，在水幕板上形成一层均匀的水幕，并顺着水幕板均匀地流入底部储水槽内，水幕板挂在喷涂工件的前方，这样工件的前方形成一帘状水层。喷涂工件时，过喷的涂料随帘状水层流入水槽内，有机气体及气雾随排风机的牵引进入抽风系统，在水幕板底部窝卷板的作用下，水被高速流动的空气卷起，使水与空气充分混合，将空气中的漆雾及涂料颗粒又被反弹从而又被水捕捉到水槽中。干式喷漆室：干式喷漆室同样采用后部侧面抽风，在喷涂工件的对侧采用漆雾过滤器对涂料中的漆雾及有机废气进行过滤，过滤材料通常为迷宫式纸质过滤器或涂料**椰棕过滤器。喷漆废气处理中的活性炭是一种黑色的无定形碳，有粉末状、块状、颗粒状、蜂窝状等形态。
塑料废气处理之催化燃烧工艺：燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时，燃烧是一种彻底的污染控制方案：碳氢化合物就属于这类污染物。燃烧可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧两类。燃烧即是在氧和热的作用下将碳氢化合物转化为水和二氧化碳。其反应方程式如下：CnH2m+（n+m/2）O2=nCO2+H2O+Heat在燃烧过程中，气流量和有机物负荷是选择燃烧技术的重要参数。一个衡量污染物负荷的参数是低极限（LEL）或低可燃极限（LFL）。气流的低极限是气体可自燃的**有机物浓度（LEL）。由于LEL具有危险，美国消防协会规定气流的LEL不能超过50%，在LEL超过25%时应设置可燃气体监控装置。另一个要考虑的因素是气流的能量密度，当气流的能量密度必须大于3.7MJ/m3时点火后气体可自行维持燃烧，否则需要提供辅助燃料，另外要考虑燃烧后不产生有毒的副产品。能量值低于3.7MJ/m3的气体，可利用催化剂来帮助氧化燃烧。喷漆废气处理极大改善了工人的操作环境。汽车喷漆废气处理供应价格
喷漆废气处理的生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源，将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。浙江喷漆废气处理系统
喷漆塑料废气处理时可以利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势，先用活性炭捕获废气中的有机物，然后用很小流量的热空气来脱附，这样可使VOCs 富集10-15倍，极大地减少了处理废气的体积，使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中，利用催化燃烧处理较高浓度的特点来消除VOCs。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器来预热进入炭吸附床的脱附气，降低系统的能量需要量。该技术利用炭吸附处理低浓度和大气量的特点，又利用催化床处理适中流量、高浓度的优势，形成一非常有效的集成技术。目前该技术已用于喷涂排放大流量、低浓度有机废气的治理。从目前涂装行业的现状来看，末端治理仍然是控制喷涂废气排放的主要措施。企业应完备塑料废气处理措施，做到喷涂废气中的污染物详细达标排放；同时规范处理设施、设备的运行操作规程和环境管理要求，做到处理措施的持续有效，污染物持续达标排放。浙江喷漆废气处理系统
