变频式马达隔膜计量泵,是意大利爱米克EMEC自主研发生产的内置变频功能,用于控制调节马达转速,标配西门子马达,产品质量稳定有保障,丰富的现场实践经验,大量的实验数据及性能特性等专业的技术支撑,爱米克的变频式马达计量泵的变频模块,良好的解决了低转速高热能的问题,长时间保持低速运转(低于额定30%以下)...
压滤机操作时,滤浆自滤框上角的孔道流入滤枢,然后滤液通过覆盖于滤板上的滤布,沿板上的沟渠下,自滤板端的小管排出,所咸滤渣被留在框内,形成滤并,待框内被滤渣塞满时,便停止操作,放松板、框,取出滤框,将框内滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,以准备再一次的过滤,洗涤时,洗液目洗涤板进入,茅过滤布和滤饼,汇集于非洗涤板下端的出口处流出。由上可见,板框压滤机的操作是间歇进行,由装合、过·滤、去渣、洗净四道工序构成一个循环周期。如果滤饼需要洗涤,则循环周期中尚需加洸涤时间。板框压滤机的操作压强,一般为表压板框可用各种材料制成,如铸铁、铸钢、铝、铜、木材等。滤框的厚度通常为2~50mm,滤板的厚度则视所受压强而定,滤板与滤框一般为方形。安装调试:进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上。上海板框式压滤机销售
过滤机构:过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。厢式压滤机生产厂家板框式压滤机:可实现多台连续作业、联机控制。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
压紧滤板:压滤机始末液压传动系统,液压缸推进压紧板挪动,将悉数滤板压紧在压紧板和止推板之间, 靠电接点压力表的保压上限指示密封压力值和连续液压缸的举动。加压过滤:用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室,渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差,进行固液别离。加压过滤:用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室,渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差,进行固液别离。拉板卸料:开动拉板设备,在拉板过程中由滤饼自重主动卸料。压滤机的操作注意事项:禁止带手套操作按钮,卸料只能用木铲(竹片)。
压滤机常见故障分析及对策:机械部分故障:滤板故障:滤板损坏是压滤机比较常见故障,滤板损坏形式主要有滤板把手螺栓断裂、滤板变形和滤板断裂,分别占滤板损坏统计数的46%、32%和22%。把手紧固螺栓断裂的主要原因是在卸料过程中,手把若存在歪斜则会造成紧固螺栓承受弯曲剪切力,长时间作用后螺栓便会出现断裂,另外,若紧固螺栓出现松动而未及时处理,在卸料时依然会造成螺栓受弯曲剪切力作用,进而造成螺栓出现变形和断裂。解决滤板两侧把手螺栓断裂主要措施主要有:加强设备保养与维护,及时矫正把手,及时紧固松动的把手紧固螺栓,及时更换出现变形和裂纹的螺栓。压滤机的操作注意事项:拆卸的板框存放时应码放平整,防止揉曲变形。深圳机械式压滤机价格
板框式压滤机:滤饼含液量。上海板框式压滤机销售
影响性能的因素:1.压力影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制,众所周知,压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能,所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。2.速度影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度,现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质,其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度,这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。上海板框式压滤机销售
变频式马达隔膜计量泵,是意大利爱米克EMEC自主研发生产的内置变频功能,用于控制调节马达转速,标配西门子马达,产品质量稳定有保障,丰富的现场实践经验,大量的实验数据及性能特性等专业的技术支撑,爱米克的变频式马达计量泵的变频模块,良好的解决了低转速高热能的问题,长时间保持低速运转(低于额定30%以下)...
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