保养事项:1、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。2、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。压滤机结构特点:配置先进的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。苏州带式压滤机价格
压滤机滤板使用模具的定性来铸造的,聚乙烯经过加热融化变软,倒入模具挤压冷凝定型。现在的压滤机滤板样式可以分为厢式压滤机的滤板和板框式压滤机的滤板两种为例,厢式压滤机的滤板其实很简单,整齐划一,每一块压滤机的滤板(这里所说的滤板是除去了头板和尾板)其实是一样的。两面向中间凹陷,深度在25mm左右,底面有无数的盲点,起到的作用就是增大滤板于滤饼之间的摩擦力,支持滤饼的重量。在中间有进水孔,它的目的是将进料阀送进来的混合液分配到个个滤腔之中。在下方还有出水洞,用于排出过滤出来的滤液。南京厢式压滤机价格压滤机结构特点:从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高。
工作原理与脱水过程:带式压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在一组加压轴中滚动,污泥压在两块滤布的中间,被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程:采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作,在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内,水份透过滤布流出机外,待污泥积存到一定量后,从预脱水机的出口掉下到带式压滤机。预脱水程序非常重要,它能提高进带压的污泥的含固浓度,使带压机的脱水效率提高。经预脱水后的污泥进口带式压滤机,一个个程序是重力排水,此程序是再次提高污泥的含固率,为下一个工作程序做好准备。
压滤机电气元件故障主要包括泵站电磁阀故障、电接点压力表故障和其它阀门电磁阀故障,泵站电磁阀故障会导致压不紧或松不开,还会造成止推销推不动,判断泵站电磁阀故障主要采取人工查看是否电磁阀出现线圈烧坏,如若有可更换电磁阀;电接点压力表故障的直接表现是压紧超时或者放空超时,如若有故障可直接更换。除了泵站外,压滤机还安设有其它各类多个电磁阀,如风控电磁阀动作不灵敏,或者不动作,则检查电磁阀是否有点或者线圈是否损坏,如若损坏可直接更换,若电磁阀不应启动时启动了,则电磁阀线路出现连线,排除处理即可。板框式压滤机:可实现多台连续作业、联机控制。
快开式压滤机工作效率影响因素:压滤机工作条件:压滤成饼的过程是指煤泥水充满滤室而滤液排出的过程,煤泥水中固体浓度越大,滤液也就相对越小,在一定范围内压滤成饼所需时间越短,但考虑到矿浆粘度随浓度增高粘性相对增大,故应合理控制煤泥水中固体浓度。不同性质的煤泥对入料压力有较高的要求,但是相对而言,入料压力越大,压滤成饼的效果越好,所需时间越短,尤其是随着压滤作业的进行,滤饼的厚度不断增加,保证一定的入料压力是确保压滤效果的关键。板框式压滤机:经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%。合肥叶片式压滤机生产厂家
加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。苏州带式压滤机价格
安全操作注意事项:1、卸完板渣后,清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。2、装板时,板框在主梁上移动时,不得碰撞,摔打,施力应均匀,防止碰坏手把和损坏密封面。3、发现有破损的滤布及时更换,安装滤布时必须平整,不许折叠,以防板框压紧时损坏、漏料。4、拆卸的板框存放时应码放平整,防止揉曲变形。5、滤板密封面必须清洁无皱褶,滤板应以主梁垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。6、卸板渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。7、漏浑水和破损滤布应及时换下并洗净,晾干,堆放整齐,待统一处理。苏州带式压滤机价格