金华立式压滤机供应商

板框压滤机常见故障分析：板块本身的损坏：造成板块本身损坏的原因有：1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。压滤机的操作注意事项：禁止带手套操作按钮，卸料只能用木铲(竹片)。金华立式压滤机供应商

板框压滤机系依靠液层脍自身重力而推动过滤的进行，所以它的过滤速率一般不大，尤其在过滤固体含量较多，或液体粘度较大的滤液时，这种重力过滤器就不再适用了。必须采用加压过滤，以获得足够快的过滤速率，板框式压滤机就是这种加压压滤机中的典型设备。板框压滤机是由多个滤板与滤框交替排列而组成，表示板框压滤机的整体装置情况，以及滤板和滤框的构造。每机所用的滤板和滤框数，视过滤的生产能力及滤浆的情况而定，如生产量愈大或者滤浆中固体含量愈多，则板框数亦需愈多。压滤机装合时，板与框应交替排列，并用螺杆将板、框压紧，以免操作时滤液从接合缝隙中渗出。上海食品压滤机销售厂家压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。

压滤机使用的滤板主要有铸铁滤板和橡胶滤板两种。橡胶滤板结构简单、密封性好，但是橡胶滤板使用一段时间后容易出现橡胶层疲劳损坏现象，引起滤板变形。在铸铁滤板要求顶紧压力为8-10MPa，由于铸铁滤板密封性稍差，故顶紧压力若达不到技术规范容易造成跑料现象，当顶紧压力过大容易造成铸铁滤板出现轻微弯曲变形。预防滤板变形主要是要保证滤板材质和安装质量符合设计规范，滤板顶紧压力要满足滤板要求，同时压滤作业完成后及时对滤板进行清洗，避免滤板在工作过程中受力均衡。滤板的顶紧压力需要满足滤板安装要求，若顶紧压力过大，且滤板材质有问题，如铸铁滤板中有砂眼等，压力过大容易造成滤板局部变形，甚至造成滤板断裂。

保养事项：1、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。2、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。压滤机的操作注意事项：严禁带料停车。

压滤机常见故障分析及对策:机械部分故障:滤板故障:滤板损坏是压滤机比较常见故障，滤板损坏形式主要有滤板把手螺栓断裂、滤板变形和滤板断裂，分别占滤板损坏统计数的46%、32%和22%。把手紧固螺栓断裂的主要原因是在卸料过程中，手把若存在歪斜则会造成紧固螺栓承受弯曲剪切力，长时间作用后螺栓便会出现断裂，另外，若紧固螺栓出现松动而未及时处理，在卸料时依然会造成螺栓受弯曲剪切力作用，进而造成螺栓出现变形和断裂。解决滤板两侧把手螺栓断裂主要措施主要有：加强设备保养与维护，及时矫正把手，及时紧固松动的把手紧固螺栓，及时更换出现变形和裂纹的螺栓。压滤机的操作注意事项：板框松开后，必须一块板下完渣。南京带式浓缩压滤机报价

压滤机的操作注意事项：工作前注意检查滤板间有无杂物，滤布有无皱褶，发现后要及时清理。金华立式压滤机供应商

压滤机操作时，滤浆自滤框上角的孔道流入滤枢，然后滤液通过覆盖于滤板上的滤布，沿板上的沟渠下，自滤板端的小管排出，所咸滤渣被留在框内，形成滤并，待框内被滤渣塞满时，便停止操作，放松板、框，取出滤框，将框内滤饼除去，然后将滤框和滤布洗净，重新装合，以准备再一次的过滤，洗涤时，洗液目洗涤板进入，茅过滤布和滤饼，汇集于非洗涤板下端的出口处流出。由上可见，板框压滤机的操作是间歇进行，由装合、过·滤、去渣、洗净四道工序构成一个循环周期。如果滤饼需要洗涤，则循环周期中尚需加洸涤时间。板框压滤机的操作压强，一般为表压板框可用各种材料制成，如铸铁、铸钢、铝、铜、木材等。滤框的厚度通常为2~50mm，滤板的厚度则视所受压强而定，滤板与滤框一般为方形。金华立式压滤机供应商