压滤机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 凡贝
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
压滤机企业商机

压滤机常见故障分析及对策:机械部分故障:滤板故障:滤板损坏是压滤机比较常见故障,滤板损坏形式主要有滤板把手螺栓断裂、滤板变形和滤板断裂,分别占滤板损坏统计数的46%、32%和22%。把手紧固螺栓断裂的主要原因是在卸料过程中,手把若存在歪斜则会造成紧固螺栓承受弯曲剪切力,长时间作用后螺栓便会出现断裂,另外,若紧固螺栓出现松动而未及时处理,在卸料时依然会造成螺栓受弯曲剪切力作用,进而造成螺栓出现变形和断裂。解决滤板两侧把手螺栓断裂主要措施主要有:加强设备保养与维护,及时矫正把手,及时紧固松动的把手紧固螺栓,及时更换出现变形和裂纹的螺栓。压滤机结构特点:具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。广州食品压滤机销售厂家

保养事项:1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作较全检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次较全清洗,液压站工作压力小于油缸比较高工作压力,但比较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。广州食品压滤机销售厂家安装调试:配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。

快开式压滤机工作效率影响因素:压滤机滤室厚度和辅助时间:研究表明,降低滤室的厚度有助于提高压滤效率,降低压滤时间,故从理论说压滤机滤室越薄,越有利于压滤作业。鉴于压滤机属间歇性作业设备,除了压滤时间外还有辅助作业时间,因此降低辅助时间也可相应的降低了压滤机循环作业时间,相对提高了压滤效率。因此,在选用压滤机时在满足压滤效果的基础上要采用滤室相对较薄的压滤机,尤其对于处理高灰、细粒尾煤时更应倾向于选择滤室厚度较小的压滤机,同时还应提高滤室工作断面,降低压滤辅助时间等方面来提高压滤机压滤效果。

压滤机使用的滤板主要有铸铁滤板和橡胶滤板两种。橡胶滤板结构简单、密封性好,但是橡胶滤板使用一段时间后容易出现橡胶层疲劳损坏现象,引起滤板变形。在铸铁滤板要求顶紧压力为8-10MPa,由于铸铁滤板密封性稍差,故顶紧压力若达不到技术规范容易造成跑料现象,当顶紧压力过大容易造成铸铁滤板出现轻微弯曲变形。预防滤板变形主要是要保证滤板材质和安装质量符合设计规范,滤板顶紧压力要满足滤板要求,同时压滤作业完成后及时对滤板进行清洗,避免滤板在工作过程中受力均衡。滤板的顶紧压力需要满足滤板安装要求,若顶紧压力过大,且滤板材质有问题,如铸铁滤板中有砂眼等,压力过大容易造成滤板局部变形,甚至造成滤板断裂。压滤机的操作注意事项:工作前检查操作按钮是否灵活可靠,卸料器是否同步。

安装调试:1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。板框式压滤机:用于各种悬浮液固液分离。金华板框式压滤机价格

压滤机的操作注意事项:禁止带手套操作按钮,卸料只能用木铲(竹片)。广州食品压滤机销售厂家

板框式压滤机:1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。2、厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,比较高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的比较大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。广州食品压滤机销售厂家

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