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催化燃烧基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 锦东
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
催化燃烧企业商机

RTO、RCO吸附脱附采用流向变换催化燃烧法处理废气时可热空气脱附法。正常吸附前,先将催化床燃烧室预热到300℃,一定时间后,当活性炭纤维吸附饱和时,打开脱附阀门,用120℃热风进行脱附,解吸出的有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O,净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体,少部分经烟囱排放,其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回,此时可停止电加热管预热,并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。纤维活性炭脱附彻底。RTO、RCO吸附脱附一般采用固定床催化反应器。催化燃烧什么价格

RTO、RCO吸附脱附安全可靠,设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;占地面积小,且设备基础无特殊要求。RTO、RCO吸附脱附的常见安全问题及防范措施RTO、RCO吸附脱附处理VOCs的过程中,存在如下几种安全隐患:活性炭吸附—脱附—RTO、RCO吸附脱附中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个催化燃烧治理装置起火问题。活性碳起火现象及防范措施,在前期的VOCs富集过程中,由于活性炭着火点较低而脱附温度过高。奉化区吸附催化燃烧生产加工RTO、RCO吸附脱附催化剂表面具有吸附作用。

RTO、RCO吸附脱附一般由蓄热式换热器、热力燃烧室和切换阀门组成,常见的基本形式有二室、三室和多室RTO。二室RTO在进行阀门切换过程中会发生管道残留有机废气同净化后的废气一同排放问题,导致在净化周期内有一半以上时间内无法实现达标排放,净化效率低于80%;三室RTO在二室RTO的基础上增加了冲洗室,解决了废气未处理就排出问题,但阀门过多很难实现同步切换,使未处理废气同净化气体混合,无法实现达标排放;对于多室RTO亦是如此。RCO装置一般由蓄热催化炉和旋转换向阀组成。

RTO、RCO吸附脱附经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭的吸附能力则降低)。热气体脱附的缺点是气体热容量小,气体热交换所需面积相对较大,如果直接采用热空气解吸,可能存在一定的危险性,而且氧的存在会影响回收物质的品质,所以需要控制再生气体中氧气的含量。RCO温州吸附脱附催化燃烧原理主要措施有:废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;②对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀;RTO、RCO吸附脱附加快了反应的进行;

RTO、RCO吸附脱附对催化反应器进出口废气的分析结果做总结,从结果的具体反映来看,反应器的入口温度保持在270℃至300℃的时候,净化气体当中的苯、甲苯以及二甲苯等污染物会被催化燃烧装置做彻底处理,因为在较终的检测中,上述气体并未检出。至于非甲烷总烃浓度,其也满足我国大气排放标准,这说明催化反应器在处理有机气体方面,只要条件得到保障,效果便可以保证。总烃浓度均化器的处理效果其次是对总烃浓度均化器的处理效果进行具体的分析。RTO、RCO吸附脱附不受碳氢化合物浓度的限制;宁波蓄热催化燃烧装置厂家

RTO、RCO吸附脱附燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。催化燃烧什么价格

RTO、RCO吸附脱附热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合,形成4种基本的燃烧工艺方式:催化燃烧(换热),直接燃烧(换热),回热催化燃烧(RCO),回热燃烧(RTO)。在此基础上还形成了转轮富集燃烧,陶瓷过滤器等方式。有机废气催化燃烧是一种高质量废气治理方式,通过对挥发性有机废气VOCs进行吸附压缩,提高浓度,再将高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧,分解成水和二氧化碳,达到对有机废气净化的目的。经过不断**。催化燃烧什么价格

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