压滤机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 凡贝
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
压滤机企业商机

板框压滤机系依靠液层脍自身重力而推动过滤的进行,所以它的过滤速率一般不大,尤其在过滤固体含量较多,或液体粘度较大的滤液时,这种重力过滤器就不再适用了。必须采用加压过滤,以获得足够快的过滤速率,板框式压滤机就是这种加压压滤机中的典型设备。板框压滤机是由多个滤板与滤框交替排列而组成,表示板框压滤机的整体装置情况,以及滤板和滤框的构造。每机所用的滤板和滤框数,视过滤的生产能力及滤浆的情况而定,如生产量愈大或者滤浆中固体含量愈多,则板框数亦需愈多。压滤机装合时,板与框应交替排列,并用螺杆将板、框压紧,以免操作时滤液从接合缝隙中渗出。压滤机结构特点:辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰。无锡机械式压滤机哪家便宜

压滤机操作时,滤浆自滤框上角的孔道流入滤枢,然后滤液通过覆盖于滤板上的滤布,沿板上的沟渠下,自滤板端的小管排出,所咸滤渣被留在框内,形成滤并,待框内被滤渣塞满时,便停止操作,放松板、框,取出滤框,将框内滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,以准备再一次的过滤,洗涤时,洗液目洗涤板进入,茅过滤布和滤饼,汇集于非洗涤板下端的出口处流出。由上可见,板框压滤机的操作是间歇进行,由装合、过·滤、去渣、洗净四道工序构成一个循环周期。如果滤饼需要洗涤,则循环周期中尚需加洸涤时间。板框压滤机的操作压强,一般为表压板框可用各种材料制成,如铸铁、铸钢、铝、铜、木材等。滤框的厚度通常为2~50mm,滤板的厚度则视所受压强而定,滤板与滤框一般为方形。板式压滤机手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

过滤机构:过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。

滤板闭合压紧压力小的原因和对策:板框压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低,可能是液压管路存在泄漏点所导致,此时造成液压站压力损失;滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差,使滤板位移控制系统提起动作,同时控制液压泵过早的停止工作;滤板闭合压力设置过小,也会导致滤板压紧完成压力小。处理方式:对压滤机各个运行部件进行定期检查,一旦发现液压油液位过低要及时补向液压站油箱内充液压油,保障其符合正常运行的要求。压滤机结构特点:具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。

压滤机常见故障分析及对策:机械部分故障:滤板故障:滤板损坏是压滤机比较常见故障,滤板损坏形式主要有滤板把手螺栓断裂、滤板变形和滤板断裂,分别占滤板损坏统计数的46%、32%和22%。把手紧固螺栓断裂的主要原因是在卸料过程中,手把若存在歪斜则会造成紧固螺栓承受弯曲剪切力,长时间作用后螺栓便会出现断裂,另外,若紧固螺栓出现松动而未及时处理,在卸料时依然会造成螺栓受弯曲剪切力作用,进而造成螺栓出现变形和断裂。解决滤板两侧把手螺栓断裂主要措施主要有:加强设备保养与维护,及时矫正把手,及时紧固松动的把手紧固螺栓,及时更换出现变形和裂纹的螺栓。压滤机的操作注意事项:用塑料小铲清理残留的废渣后,再清理另外一块板,严禁不清理残渣。无锡食品压滤机一台多少钱

安装调试:脚螺栓定位后用两只螺母锁紧。无锡机械式压滤机哪家便宜

压滤机在我们的生产工作中有着重要的作用,如何保养就成为延长其使用寿命的关键梭子了。调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作普遍检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次普遍清洗,液压站工作压力小于油缸较高工作压力,但较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。无锡机械式压滤机哪家便宜

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