冷凝器与冷却器现今都是作为制冷设备换热设备其中换热过程的重要部件之一，许多人用的比较多但对于冷凝器与冷却器区别有什么？冷凝器与冷却器设计有什么区别？冷凝器与冷却器区别之一在于有无相变冷凝器是冷凝气相进行冷凝变相为液相，冷却器冷却水只是冷却，没有相变化，只是单纯的温度变化；另外他们用的冷却介质也不太一样。用途也有不同，冷却器是用来冷却物料的，无相变。冷凝器是用来是气相降温，冷凝的，有相变。可以说区别在于有无相变。冷凝器与冷却器设计区别之二在于传热系数不同通常，由于冷凝过程传热膜系数要远远大于无相变的冷却过程，冷凝器的总传热系数一般要比单纯冷却过程大的多，有时要大一个数量级。冷凝器一般是用来把气体冷却成液体，冷凝器一般外壳会很热，而冷却器概念比较广，主要是指把热的冷媒质转换成一体或是是一点一点的温度的一种换热设备。冷凝器设计与冷却器区别之三串联换热器区别那两个层叠的换热器，应该怎么分开冷凝器和冷却器呢？一般情况下，大口进小口出的就是冷凝器，口径相同的一般都是冷却器，这从器械形状很容易可以修剪。另外，碰到两个换热器串联的情况，在质量流率相同的情况之下，由于潜热远高于显着热。列管式冷凝器进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程。淮安蒸发式冷凝器多少钱
换热器型式相同情况下，换热面积穿透的为冷凝器，即竞争力的那个应该就是冷凝器！冷凝器是通过吸收汽态物料的热量使其凝结成液态物料的换热设备，有相态的变化，而且变化相当的冥想。冷却介质可直接或间接从被冷凝的介质中吸收热量，但是没有相变的改变。冷却器只将被冷却介质的温度降低，无相变。冷却器中冷却介质与被冷却介质一般不直接接触，是用列管或夹套传热。另外，一般冷却器比冷凝器结构复杂。个人认为冷凝器设计时应考虑流通量，进口流速的限制，冷却器要考虑压降的问题。当然，同一设备可以既可以做冷凝器又可以做冷却器，具体得看工况适不适合。综合以上信息，冷凝器与冷却器的区别总结1）冷却器没有相变，而冷凝器有相变，进出冷却器的管线不变化，一般也就是管径进口与出口的不同，而进出冷凝器的管径变化较大，还是比较容易看的2）一般两者之间还有折流板的设置不一样，冷凝器是左右设置，冷却器上下设置，传热系数不同也是原因。3）中间冷却器上有液位计和液位控制口而冷凝器上没有；中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同，而冷凝器的出液口都在容器底部，且管径大小和进气口差别较大；中冷的氨液进口和出口都在容器下面。四川蒸发式冷凝器设计循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出。
1）U型管干式蒸发器优点：管组可事先装配，可抽出清洗管外污垢，可消除热应力，制冷剂分配均匀，传热效果好。缺点：制造管组时需采用不同的模具，不能使用纵向内肋管，管子损坏时不易更换。（2）直管干式蒸发器组成：壳体、管程、折流板、端盖、管板等；为了提高传热系数，内管可采用光滑管或有纵向内肋片管，一般不用外肋管。（3）板式蒸发器优点：阻力小，结构紧凑、金属消耗量低、传热面积可调等。2再循环式蒸发器1.定义：制冷剂液体需经几次循环才能完全汽化的蒸发器。工作原理：2.特点：具有较高的换热系数、但体积大，需要的制冷剂量多，运行费用高。3满液式蒸发器1.工作原理2.特点：结构紧凑、传热效果好、易于安装、使用方便；但制冷剂的充注量大，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，对于氟利昂蒸发器，润滑油较难排出，制冷剂易发生冻结。3.其它类型的蒸发器在工业生产和污水处理等领域，流体设备扮演着“心脏”角色，向全流程输送着物料养分，因此流体输送技术的创新发展与流程行业息息相关。由于输送条件苛刻，生产工艺过程复杂，一旦出现故障，将产生严重的后果；在末端污水处理过程中，水质的变化也对管道输送系统提出了挑战。因此。
这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。除垢与节能的意义：冷凝器一旦结了水垢，则导热热阻增大，于是热阻增加，传热系数值就要减少，因为冷凝温度与传热系数成反比，所以造成冷凝器温度升高，冷凝压力也相应增高，并且冷凝器结垢越严重，冷凝压力就越***地增高，这样就使制冷机耗电增加，并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加，造成电能浪费。冷凝器清洗可分为物理清洗和化学清洗。
浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。填料函式这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。U型管式U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。涡流热膜涡流热膜换热器采用***的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。比较高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。这种化学介质与金属之间直接起化学反应使大量氧化铁垢产生而导致设备损坏的现象在换热容器中很普遍。四川管壳式冷凝器设备
冷凝器的形式差别比较大，可以长这个样子。也可以长这个样子冷凝器的结构形式多种多样。淮安蒸发式冷凝器多少钱
螺旋板换热器做为很多工业中的重要设备,其往往都有饱负荷工作,再这样的状态下,提升冷凝器的使用寿命就显得尤为重要.***就由小编为大家简单的介绍提升冷凝器的使用寿命方法:可拆式螺旋板换热器一、螺旋板式冷凝器的防锈作业:为了能够更好地使冷凝器正常工作,我们要保证设备的防锈作业.这样,能够保证冷凝器外表有氧化膜,从而更好地维护冷凝器不与腐蚀性物质接触,从而起到防锈效果.二、冷凝器的清洗:1、在螺旋板式冷凝器的正常运转中,有必要坚持设备和管道的清洁,并常常进行预防性查看,以便在更大程度上完成冷凝器的维护.2、选择悬臂式列管式冷凝器:在主机发动和停止期间,列管式冷凝器蛇形管的压差和温差会导致铜管的弹性超直效应,因为铜材料和水垢的膨胀系数非常不同,悬臂式列管式冷凝器具有自动除垢的功用.3、在运转过程中,因为螺旋板冷凝器中制冷剂的两相改变引起的高频感觉,很难构成结垢,导致结垢无法粘附到管壁上.在列管式冷凝器的制作过程中,应进行预膜防垢处理,以有用避免尘埃晶体粘附在铜管外表.4、设置挡水板,使高温下的冷凝管在没有水的情况下附着在其上,这能够用来避免列列管式冷凝器结垢.5、当热交换线圈的外部温度低于50℃时,进犯的规划变得松懈且易于清洗。淮安蒸发式冷凝器多少钱
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