喷漆塑料废气处理使用干式处理法：干式处理法就是使用干式过滤材料对漆雾进行拦截与过滤。工作原理是将滤料固定在过滤装置上，通过风机的作用使含有漆雾的废气进入过滤器，使之粘附在滤料上被过滤，过滤后的废气进入下一级处理系统，达到预处理的目的。具有标志性的方法有滤料过滤法和石灰石干式吸附法。目前常用的干式过滤材料有漆雾棉、初效棉、中效棉、迷宫纸、玻纤阻漆网和地网棉等。其中漆雾棉、初效棉、中效棉等过滤材料的材质主要是玻璃纤维，是一种环保型过滤材料，工作时玻璃纤维与空气磨擦产生静电，更有效捕捉喷漆时产生的漆雾颗粒。喷漆废气处理的燃烧法在国外有着较为成熟应用。喷漆废气处理生产企业
喷漆废气处理可以使用UV光氧催化设备，uv光氧催化设备是利用C波段的紫外线光束，打断废气的分子链，使废气发生裂解和分化。同时紫外线光分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，臭氧具有极强的氧化性，臭氧继续氧化断裂分解的废气分子，使废气之后小分子化合物，例如水和二氧量的携能电子来轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，之后引发一系列的物理化学反应，使得大分子的污染物转变成为小分子的安全物质，或者是将有毒的物质转变成无毒或是低毒的物质。通过控制低温等离子设备的反应条件，能够实现在一般情况下难以化学反应或者加快化学反应的速度。喷漆废气处理成套设备费用喷漆废气处理可以使用干式过滤材料对漆雾进行拦截与过滤。
喷漆塑料废气处理时可以利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势，先用活性炭捕获废气中的有机物，然后用很小流量的热空气来脱附，这样可使VOCs 富集10-15倍，极大地减少了处理废气的体积，使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中，利用催化燃烧处理较高浓度的特点来消除VOCs。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器来预热进入炭吸附床的脱附气，降低系统的能量需要量。该技术利用炭吸附处理低浓度和大气量的特点，又利用催化床处理适中流量、高浓度的优势，形成一非常有效的集成技术。目前该技术已用于喷涂排放大流量、低浓度有机废气的治理。从目前涂装行业的现状来看，末端治理仍然是控制喷涂废气排放的主要措施。企业应完备塑料废气处理措施，做到喷涂废气中的污染物详细达标排放；同时规范处理设施、设备的运行操作规程和环境管理要求，做到处理措施的持续有效，污染物持续达标排放。
喷漆塑料废气处理的原则：（1）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。喷漆废气处理的直接燃烧法是使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。
喷漆废气处理的主要方法：1、直接燃烧法：将有机废气引入燃烧室，直接与火焰接触燃烧，把废气中的可燃成分燃烧分解的一种方法。本法又分为不加辅助燃料和加辅助燃料两种燃烧类型。若废气中可燃污染物浓度高、热值大，只靠燃烧废气即可维持燃烧温度(高于800℃)则选用前者。废气中可燃污染物浓度低、热值小，需要加辅助燃料才能维持燃烧温度(600～800℃)则选择后者。2、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理有机废气，可以达到节能的双重效果。喷漆废气处理的等离子体催化法适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。喷漆废气处理成套设备费用
喷漆废气处理的常用吸附剂是活性炭。喷漆废气处理生产企业
喷漆塑料废气处理使用RCO催化燃烧装置的特点：1、高效催化剂用于中低温氧化分解，加热时间短，排气温度低；2、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；3、净化效率高，一般在99%以上。4、具有运行成本低、操作简单、维护方便等优点，热回收效率一般在85%以上；5、整个过程不产生废水，净化过程不产生NOx等二次污染；6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用于烘箱，达到节能减排的目的。喷漆废气处理生产企业
