奉化区活性炭吸附箱生产

活性炭箱工作原理，含尘气体由风机提供动力，负压进入活性炭吸附塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积(500——1000㎡/克)。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。活性炭箱有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。奉化区活性炭吸附箱生产

当活性炭箱催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。 技术特征： PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力； 选用无火焰氧化，可进行防爆规划； 高功用蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，功用安稳、运用寿命长，阻力小；北仑区活性炭光氧一体机活性炭箱吸附能力主要受活性炭的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;

活性炭箱采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，通过换热后的气体通过烟囱引高排放。

活性炭箱装置运行时，如果有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床便可以维持自燃，不用外加热。完成解吸脱附以后活性炭吸附器 A 进入待用状态，待活性炭吸附器 B 接近饱和时， 系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器 B 进行解吸脱附，如此循环工作。当有机废气的浓度达到 2000ppm 以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅极大节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力*需原废气处理量的 1/10（1000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。活性炭箱系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。

活性炭吸附箱简介： 　　采用自动化控制运转设计，操作简易、安全;能够同时处理多种混合有机废气;净化效率≥95%;活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。活性炭箱从材质上分：PVC、FRP/PVC、镀锌钢板和304不锈钢。北仑区活性炭箱价钱

活性炭箱从性能上分：高效型、标准型和经济型。奉化区活性炭吸附箱生产

活性炭箱废气处理装置不仅能使碳循环使用，还有节能省电的功效。本装置运行时，如果有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床便可以维持自燃，不用外加热。这样，一部分气体排出，另一部分继续被送往活性炭吸附床进行脱附，这样既可以满足燃烧，又能保证吸附所需的热能，达到省电节能的目的。活性炭箱废气处理装置名称的由来：根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法，本装置由前置预处理装置、活性炭吸附脱附装置、催化燃烧装置、电力控制系统以及风机组成，其工作原理是依靠贵金属催化剂的作用，有机废气中的可燃成在较低的温度下氧化分解净化的方法。奉化区活性炭吸附箱生产

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