奉化区活性炭吸收设备吸附箱

活性炭箱装置工艺流程为：预处理--吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由 2 个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器 A， 当活性炭吸附器 A 接近饱和 时，首先将处理的气体自动切换到活性炭吸附器 B（活性炭吸附器 A 停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器 A 进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm 以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，极后被成为 CO2 与 H2O 排出。活性炭箱吸附能力主要受活性炭的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;奉化区活性炭吸收设备吸附箱

活性炭箱废气处理装置不仅能使碳循环使用，还有节能省电的功效。本装置运行时，如果有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床便可以维持自燃，不用外加热。这样，一部分气体排出，另一部分继续被送往活性炭吸附床进行脱附，这样既可以满足燃烧，又能保证吸附所需的热能，达到省电节能的目的。活性炭箱废气处理装置名称的由来：根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法，本装置由前置预处理装置、活性炭吸附脱附装置、催化燃烧装置、电力控制系统以及风机组成，其工作原理是依靠贵金属催化剂的作用，有机废气中的可燃成在较低的温度下氧化分解净化的方法。象山活性炭光氧一体机批发活性炭箱用活性炭过滤法使空气脱臭；

活性炭箱定期的消毒对于控制细菌繁殖是有必要的。值得注意的是，在使用活性炭的初期（或新更换过活性炭运行初期），少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入到反渗透系统，而造成反渗透膜流道的污堵，引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升，而且这种破坏作用很难用常规的清洗方法恢复。所以必须将活性炭冲洗干净，去除细小粉末后才能将过滤水送至后续RO 系统。活性炭的作用很大，但是使用中也要注意消毒以及新活性炭一定要冲洗干净。

有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭箱活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。活性炭吸附箱可以由不锈钢、碳钢、PPB等材料制成。

活性炭箱采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，通过换热后的气体通过烟囱引高排放。活性炭箱有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。奉化区活性炭吸收设备吸附箱

活性炭箱从性能上分：高效型、标准型和经济型。奉化区活性炭吸收设备吸附箱

活性炭箱装置运行时，如果有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床便可以维持自燃，不用外加热。完成解吸脱附以后活性炭吸附器 A 进入待用状态，待活性炭吸附器 B 接近饱和时， 系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器 B 进行解吸脱附，如此循环工作。当有机废气的浓度达到 2000ppm 以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅极大节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力*需原废气处理量的 1/10（1000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。奉化区活性炭吸收设备吸附箱

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