RTO、RCO吸附脱附基本上不会造成二次污染。设备较简单,投资少,见效快。RTO、RCO吸附脱附存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性,一般都采用前处理的办法,预先除掉有毒物质。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理,这一点是非常重要的。RTO、RCO吸附脱附一般采用固定床催化反应器。镇海区活性碳吸附脱附催化燃烧加工
RTO、RCO吸附脱附催化剂性能优劣决定VOCs净化效果,因此,高性能催化剂选择和研究开发是高质量新型RTO、RCO吸附脱附,处理高浓度、小风量有机废气可采用RTO、RCO吸附脱附,但喷漆废气风量大、VOCs浓度一般低于300mg/m3,不太适合处理喷漆废气。当有机废气浓度不高时,常规的热力燃烧和催化燃烧不足以维持自燃,需要额外补充大量热能,因此宜采用蓄热燃烧。目前应用的蓄热燃烧器分两种:蓄热式热力燃烧反应器(RTO)和蓄热式催化燃烧反应器(RCO)。对于RTO装置。镇海区活性碳吸附脱附催化燃烧加工RTO、RCO吸附脱附可以降低有机废气的起始燃烧温度。
RTO、RCO吸附脱附对燃烧反应及热量回收有利,有效好的经济效益,因而此法在国内制桶企业应用较为普遍。催化燃烧的催化剂有三类:贵金属催化剂(钯、铂)、过渡金属氧化物催化剂和稀土金属氧化物催化剂。我国首先用于有机废气燃烧的催化剂是Pb-Al2O3,蜂窝陶瓷载体催化剂。这种催化剂自由空间大,自身磨损率低,床层阻力小,比较适合钢桶涂装废气的治理。但由于它自由空间大,反应气与催化剂表面的接触效果往往不及颗粒状催化剂好,因此其活性比同类活性组分的颗粒状催化剂低。
RTO、RCO吸附脱附在经过催化燃烧后,废气与空气完成催化燃烧反应,反应中的热量被吸收做二次利用,无污染的气体可以在大气中排放。RTO、RCO吸附脱附实际上为完全的催化氧化,即在催化剂作用下,使废气中的有害可燃气体完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性,因此RTO、RCO吸附脱附称为净化有机废气的有效手段之一。目前RTO、RCO吸附脱附已经应用于钢桶行业的涂装生产中,进行有机废气的净化处理,因为涂装生产过程中排出的烘干废气温度较高。RTO、RCO吸附脱附使用温度限于300~400℃。
RTO、RCO吸附脱附:1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里*做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的*是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程。RTO、RCO吸附脱附采用间壁换热回收利用燃烧发出的热量。江北区吸附催化燃烧售价
RTO、RCO吸附脱附活性高,特别要低温活性好。镇海区活性碳吸附脱附催化燃烧加工
RTO、RCO吸附脱附沉积覆盖活性中心不饱和化合物的存在可导致炭沉积,此外,陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后,也会影响催化剂的吸附与解吸能力,导致催化剂活性下降。催化剂失活的防治对催化剂活性的衰减,可以采取下列相应的措施加以防止:①按操作规程正确控制反应条件;②当催化剂表面结炭时,应吹入新鲜空气,以提高燃烧温度,烧去表面结炭;③将废气进行预处理,以除去毒物,防止催化剂中毒;④改进催化剂的制备工艺。镇海区活性碳吸附脱附催化燃烧加工
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