RTO、RCO吸附脱附安全可靠,设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;占地面积小,且设备基础无特殊要求。RTO、RCO吸附脱附的常见安全问题及防范措施RTO、RCO吸附脱附处理VOCs的过程中,存在如下几种安全隐患:活性炭吸附—脱附—RTO、RCO吸附脱附中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个催化燃烧治理装置起火问题。活性碳起火现象及防范措施,在前期的VOCs富集过程中,由于活性炭着火点较低而脱附温度过高。RTO、RCO吸附脱附释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温。象山活性碳吸附脱附催化燃烧哪家好
RTO、RCO吸附脱附温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。从需要预热这一点出发。慈溪吸附催化燃烧价格行情RTO、RCO吸附脱附没有化学键的生成与破坏。
RTO、RCO吸附脱附当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。解决该问题可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择质量好的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在PLC编程中加入脱附温度超温时停止的脱附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置。
RTO、RCO吸附脱附催化剂失活与防治:1.催化剂失活催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐下降,直至失活。催化剂失活主要有以下3种类型。(1)催化剂完全失活通常情况下,催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。快速作用毒物主要有P、As等,慢速作用毒物有Pb、Zn等。(2)防止催化反应卤素和硫的化合物易与活性中心结合,但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的,当废气中的这类物质被去除后,催化剂活性可以恢复,在操作的时候是很需要注意的。RTO、RCO吸附脱附氧化活性仍不及贵金属。
RTO、RCO吸附脱附少量低沸点的有机物也会被气化。该过程需要大量的蒸发潜热,热再生过程约有50%的能耗是在干燥过程中消耗的。在约350℃时加热活性炭,使其中的低沸点有机物被分离。高温炭化,即在约800℃加热活性炭,使大部分有机物分解、气化,或以固定碳的形态残留下来。活化,即在800℃~1000℃范围内加热活性炭,使残留下来的炭,被水蒸气、二氧化碳或氧气等分解。热再生的步骤根据加热炉种类的不同也稍有差别,但差别不大。热再生法再生率较高,可达70%~80%;RTO、RCO吸附脱附只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧。奉化区催化燃烧批发
RTO、RCO吸附脱附使反应物分子富集于表面提高了反应速率。象山活性碳吸附脱附催化燃烧哪家好
以下是对RTO、RCO吸附脱附的具体分析。(一)催化燃烧反应器的处理效果首先是对该方法利用中的催化燃烧反应器处理效果的分析。就实践来看,催化反应器是该方法利用中的中心设备,是标定重点。在实施标定的过程中,催化燃烧反应器一共需要实现3次采样,采样分别在进、出口进行。在反应器的具体分析中,涉及的项目有反应器进、出口总烃、甲烷、苯、甲苯等等。对催化反应器进出口废气的分析结果做总结,从结果的具体反映来看,反应器的入口温度保持在270℃至300℃的时候,净化气体当中的苯、甲苯以及二甲苯等污染物会被催化燃烧装置做彻底处理。象山活性碳吸附脱附催化燃烧哪家好
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