KD-2200AB 是一款水性双组份粘接聚氨酯的底涂剂，适用于浇注型和注塑聚氨酯与金属、尼龙等各种基材粘接，能粘接各类聚酯型和聚醚型聚氨酯，优异的粘接强度，耐疲劳和高应力形变、耐热水、盐雾、油和热的特性；VOC 几乎为零，减少 HAP 排放。产品属性：外观： A 组分 B 组分 混合组分 乳白色 琥珀色 固化后呈无色透明粘度（cp 25℃ Brookfied 2#30@）： 1500-4500 12000-20000 6500-8000密度（ g/cm3）： 1.12-1.15 1.14-1.18 1.10-1.20 闪点混合比例（质量比）： 10 : 1固含量： 33-37% 80% 36-40%保质期： 12 个月产品特点：水性，符合环保标准要求，VOC 几乎为零。粘接强度高，大于聚氨酯料强度，与金属、 塑料、织物粘接力好，对工艺兼容高，可以粘接低温、高温预聚体聚氨酯，可长时间预烘操作使用：所有组件表面必须保证无尘，没有油渍以及脂肪。对材料表面使用矿物或金刚砂射线进 行粗糙 处理可以有效增加粘接能力。增附剂的基础效果不会因为任何机械处理而改变。在使用或分装之前未稀释的 KD-2200AB 必须搅拌混合均匀，一般推荐使用自动搅拌机在原包装内进行低速长时间的的搅拌，以容器底部无沉淀为准。环氧灌封胶一般用什么固化剂。徐州聚氨脂灌封胶
目前灌封胶的市场潜力非常的大，市场前景一片大好，而灌封胶也是人们用的多的一种胶粘剂。而灌封胶又包含环氧树脂、聚氨酯、有机硅等，你知道这些灌封胶的优缺点吗？近我整理了施胶人员常用的这3种灌封胶的优缺点，一起接着往下看！一、这3种灌封胶的优缺点整理（1）环氧树脂灌封胶优点：①都是硬性的，极少的改良胶水稍微软一点；②绝缘性好；对粘接物的粘接力较强；③耐温性能不错，一般可以耐温160℃；④固化前后稳定，透光性好；⑤价格合适；⑥操作较为简单。缺点：①抗温度变化的能力较弱，受到冷热冲击后会裂开；②防潮能力较差；③固化后硬度虽然强但是胶体比较脆，容易将被粘接物拉伤；④由于粘接后硬度较高，所以一经灌封就无法再替换被粘接的物体，属于"终身产品"。⑤高温条件下，胶体会变黄。（2）聚氨酯灌封胶优点：①耐低温性能好；②材质软，所以对一般的粘接物粘接强度能够达到；③防水防潮，绝缘性能好。缺点：①耐高温能力差，还容易起气泡；②聚氨酯灌封胶固化后，表面不平滑，而且韧性也差；③抗震、抗紫外线能力都很弱，而且胶体还容易变色。（3）有机硅灌封胶优点：①消除机械应力，起到减震效果；②有较好的耐高低温性。 常州膏状灌封胶工业陶瓷与金属灌封胶。
3、按重量配比准确称量，配比混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全。4、一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在。5、将脱泡好的胶料浇注于待灌封件中，灌封好的产品置于室温下固化即可。6、固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。注意事项1、所有组份应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。2、本品属非危险品，但勿入口和眼。3、灌胶过程中，混合容器、搅拌工具等应避免与水、潮气接触。4、使用过程中，滴洒的胶液可用醋酸乙酯、二氯甲烷等溶剂清洗。
现在很多做这类灌封胶厂家有防中毒的产品（其实就是添加了较多量的铂金催化剂,提高抗干挠的能力）。2、固化排泡灌封胶在固化时如果产生了气泡，会影响整体导热系数和力学性能。产生气泡的原因主要有：双组份混合时机械搅拌带入的气泡；灌封胶固化反应过程中产生了低分子物质或挥发性组份；器件的死角缝隙等灌不到的地方。因此，为避免固化时产生气泡，可采取真空搅拌技术，在真空设备中抽真空搅拌或搅拌均匀后再抽真空排泡，还可采用离心灌封技术，效果较好。为了解决以上这两个问题，一般的有机硅灌封胶都会在胶体中加入抗中毒剂，加入了抗中毒剂的有机硅灌封胶，再也不会受到硫、磷、氮、锡等物质的影响，且对自身无任何影响，能更适用于各种电子元器件上，起到防水密封、导热阻燃的作用。GLPOLY双组份导热灌封胶XK-S系列，双剂充分均匀混合后可常温固化或加热加速固化，100%固化，固化全过程中无有毒物质或副产物产生，固化后的导热灌封胶具有良好的导热性能，同时具有高压缩性和缓冲性质适用于自动化组装，应用于各种电气、电子产品的灌封和密封，包括电源、接插件、传感器等。而非硅导热灌封胶XK-SN系列无硅氧烷挥发，适用于硅敏感的应用，属于中高温下固化环氧树脂。有机硅灌封胶是危险品么。
本公司引进国外先进技术及原材料制造的5225A/B环氧树脂，使用工艺性佳，固化时收缩小，固化后具有良好的机械性能和电绝缘性能，表面光亮，无气泡，特别适用于电子元器件的封装。本产品为环保型的产品，符合欧洲环保要求。阻燃性达到美国UL94V-0级。一、外观及特性：品名外观粘度（40℃,cps）密度（g/cm3）保存期（25℃）5225A黑色粘稠体2000～30001.60±0.053个月5225B深褐色液体24～341.10±0.026个月二、混合比例：100/20（重量比）三、可使用时间：20～25mins（混合量100g,25℃）四、固化时间：25℃×12hrs或35℃×8hrs或60℃×2hrs五、固化物性能：1．硬度shoreD（25℃）≥802．H.D.T℃803.玻璃化转移温度℃≥904．冲击强度Kg/mm25~75．体积电阻率Ω.cm>10106．绝缘强度kv/mm>57．阻燃性UL94V-0(3mm)灌封胶的价格大概在什么区间。南通速干灌封胶
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环氧树脂705AB是常温和低温条件下固化的环氧树脂灌封胶，混合后发热量小、流平性能良好、自然消泡、粘度低、强度高、硬度高、抗黄变、附着力强。室温或加温可固化。【产品用途】**于河流桌、木头与树脂相结合艺术桌，工艺品、饰品、特大标本、大件工艺品等，以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。【物理性能】型号705A705B颜色透明液体透明液体粘度25℃1000—2000cps300cps比重25℃1.150.96【使用方法】1、混合比:A：B=100：33（重量比）2、硬化条件:25℃×10H-12H(100g)55℃×3H（100g）3、可使用时间:25℃×2H（2000g）工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量，沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀后静置3-5分钟后使用。根据可操作时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温低于15℃时,请先将A胶预热至30℃后再进行调胶,易于操作(气温低时A胶会变稠);使用后必需密封桶盖,避免因吸潮而造成产品报废。当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。徐州聚氨脂灌封胶
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