RTO、RCO吸附脱附设备的气流空塔速度一般只取0.1-0.6m/s(0.3-0.4m/s时吸附效果较好),而用蜂窝状活性炭为吸附剂时,设备的气流空塔速度可以在较大范围内选取,较大可取到2m/s的高空塔速度,因此蜂窝状活性炭很适合应用在大风量条件下对有机废气进行吸附净化。低浓度低流速均有利于吸附,穿透和吸附平衡时间更长。吸附带的长度随着流速的增大而增大,随着活性炭粒径的增大而增加。对于单一组份来说,吸附带长度随着吸附流速增回而增加,随活性炭的粒径增回而增加。RTO、RCO吸附脱附为无火焰燃烧。奉化区活性碳吸附脱附催化燃烧价格行情
RTO、RCO吸附脱附的蓄热催化炉内分隔成多个蓄热催化室,有机废气通过旋转换向阀的进气口进入蓄热催化室中加热,待气体温度达到200~500℃后通过另一个蓄热催化室,在催化剂作用下得到净化并释放热量,净化后的高温气体被蓄热体吸收能量并降低温度,较后通过旋转换向阀的排气口排出,蓄热燃烧技术优势在于净化效率高、无二次污染,同时实现能量回收,节约燃料,具有良好应用前景。RTO、RCO吸附脱附在有机废气的处理中发挥着重要的作用,对该方法的废气处理工艺做具体的分析。鄞州区环保催化燃烧RTO、RCO吸附脱附只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧。
RTO、RCO吸附脱附再生时间短;与化学药品再生法相比,具有很强的通用性;不产生再生废液。缺点:再生后的活性炭损失率较高,一般为5%~10%;炭表面化学结构发生改变,比表面积减小;高温再生对再生炉材料要求高,再生炉设备投资高;再生能耗成本较高;活性炭反复再生会丧失吸附性能。一般蜂窝活性炭开始的脱附温度为80~90度,脱附时间长,随着活性炭的使用,脱附温度逐渐增大,但不能超过130度,并且进入活性炭层的脱附气体一定要有阻火器。
RTO、RCO吸附脱附在较终的检测中,上述气体并未检出。至于非甲烷总烃浓度,其也满足我国大气排放标准,这说明催化反应器在处理有机气体方面,只要条件得到保障,效果便可以保证。总烃浓度均化器的处理效果其次是对总烃浓度均化器的处理效果进行具体的分析。利用专业的检测仪器对总烃浓度均化器进、出口废气的数据进行检测和记录发现进口处的数据整体比较高,但是在出口处,数据会明显的降低,而且都维持在了1mg/m3以下。从具体的结果分析来看,经过总烃浓度均化器处理后,出口废气当中的有机气体含量非常的低。RTO、RCO吸附脱附过程无需外界供热;
RTO、RCO吸附脱附整体式催化剂采用铝金属基,由于铝金属材料本身导热性能高,加热后的气体经过金属催化剂床层,催化剂活性组分可以迅速被起燃,催化效率很高。经测试,在装置实际调试运行期间,催化剂被起燃的时间可以缩短50%~60%(与堇青石整体式蜂窝催化剂进行对比),另外金属材质蓄热能力低,这样催化剂出口气体的温度会得到一定的提升,在一定的程度上热量可以得到更好的回收利用。热氧化器中加入蓄热体,储存热量预热VOCs废气,对预热后的VOCs废气进行热氧化处理。RTO、RCO吸附脱附过程是需要按照相关的规范来进行的。奉化区催化燃烧
RTO、RCO吸附脱附释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温。奉化区活性碳吸附脱附催化燃烧价格行情
RTO、RCO吸附脱附在经过催化燃烧后,废气与空气完成催化燃烧反应,反应中的热量被吸收做二次利用,无污染的气体可以在大气中排放。RTO、RCO吸附脱附实际上为完全的催化氧化,即在催化剂作用下,使废气中的有害可燃气体完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性,因此RTO、RCO吸附脱附称为净化有机废气的有效手段之一。目前RTO、RCO吸附脱附已经应用于钢桶行业的涂装生产中,进行有机废气的净化处理,因为涂装生产过程中排出的烘干废气温度较高。奉化区活性碳吸附脱附催化燃烧价格行情
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